Cтраница 4
После каждого формования поверхность виброштампа нужно слегка очищать. По окончании смены виброштамп необходимо тщательно очистить и смазать, установив его на специальные козлы. [46]
Виброштамп под действием собственного веса и возмущающей силы, создаваемой вибраторами, опускается на упоры, закрепленные на бортах формы. После уплотнения бетонной смеси виброштамп краном отрывается от изделия. [47]
Сначала в грунте пробуривается или продавливается скважина, которая заполняется бетонной смесью на всю глубину. С помощью погружаемого в бетон виброштампа, представляющего стальную трубу с закрытым снизу коническим наконечником, бетонная смесь уплотняется и частично вдавливается в стенки скважины. Вибропогружатель извлекается, в образованную полость снова подается бетон и операции по его уплотнению виброштампом повторяются, доводя диаметр сваи до заданного. Контроль за габаритами виброштампованных свай осуществляется по расходу бетона. [49]
![]() |
Схема формования с уплотнением скользящим виброштампом.| Комбинированный виброуплотнитель. [50] |
Бетонную смесь к рабочим органам скользящих виброштампов подают либо без предварительного уплотнения ( насыпается рыхлым слоем) либо с предварительным уплотнением в вибробункере. На рис. 3.47 показана схема формования с уплотнением скользящим виброштампом. Виброштамп / вместе с бункером передвигается вдоль формуемого изделия. [51]
Виброштамп состоит из металлической сварной рамы /, на которой установлены восемь поверхностных электромоторных вибраторов 2 с постоянными дебалансами. Петли 3 предназначены для подъема и опускания виброштампа. Рама виброштампа изготовлена из швеллеров со срезанными нижними полками. К раме приварена гребенка 4 из листовой стали с уголками 5 жесткости. В гребенке против каждой ступени имеются прорези для выхода лишней или добавления недостающей бетонной смеси при штамповании лестничных маршей. Положение виброштампа относительно формы 6 определяется концами продольных швеллеров 7, которые фиксируются в четырех направляющих 8 формы. Для увеличения удельного давления в случае применения жестких бетонных смесей на раме виброштампа закрепляется дополнительный груз. [52]
После водного дозревания сердечник подают на арматурно-на-вивочный станок для навивки стальной предварительно напряженной электротермическим способом арматуры. За счет вращения сердечника раствор из бункера со скользящим виброштампом равномерно укладывают на поверхности отвердевшего бетона слоем толщиной 20 - 25 мм. Сердечник со свеженанесенным защитным покрытием поступает на пост предварительной выдержки. Во избежание образования усадочных трещин в защитном слое его покрывают пленкой из 10 % - ного раствора жидкого стекла. [53]
Виброштампы - это устройства, предназначенные для уплотнения бетонной смеси в форме или на площадке стенда и придания поверхности изделия заданного профиля. В форму / с предварительно уложенной бетонной смесью 2 опущен виброштамп 3, который при вибрировании давит на бетонную смесь собственным весом. [54]
![]() |
Стационарная виброштампующая машина. [55] |
Работа на машине производится в следующей последовательности. На поддон, устанавливаемый на вспомогательном посту ( вне зоны действия виброштампа), укладывается бортовая оснастка, размеры которой на 20 - 30 мм меньше основной бортовой оснастки, применяемой в виброштампе. Затем включаются вибраторы, установленные на вспомогательной бортовой оснастке, и в течение 10 - 15 сек производится предварительное уплотнение бетонной смеси. [56]
![]() |
Переносные вибраторы. а поверхностный, б глубинный. в с гибким валом. [57] |
Виброштампование часто применяют для формования коробчатых и ребристых плит, лестничных маршей со ступеньками и других профилированных изделий. Бетонная смесь, уложенная в форму, формуется и уплотняется при помощи погружаемого в нее виброштампа. [58]
На рис. 144 показан переносной виброштамп и форма для изготовления лестничного марша. На виброштампе 3 расположены вибраторы 5 типа ИВ-2 и шарниры 6 для подъема и опускаиия виброштампа. Фиксаторы 4 позволяют правильно устанавливать виброштамп в форму. [59]
Формовочные машины по технологической схеме работы можно разбить на две группы: машины, формующие изделие целиком, и машины, формующие его по частям. По способу формования и конструктивной схеме их подразделяют на вибрационные формовочные площадки, вибрационные формовочные установки, виброштампы, вибропротяжные устройства, устройства внутреннего вибрирования. [60]