Cтраница 1
Собранное после ремонта буровое и нефтегазопромысловое оборудование должно отвечать техническим требованиям. О качестве ремонта судят по данным фактических эксплуатационных характеристик машины ( развиваемая мощность, частота вращения, производительность, грузоподъемность, давление и другие) и правильности взаимодействия отдельных узлов и агрегатов. [1]
![]() |
Минимальные размеры монтажных проемов и отверстий для внутриобъектной транспортировки секций центральных кондиционеров.| Максимальная масса деталей или секций центральных кондиционеров КТЦ2. [2] |
Собранное на месте монтажа оборудование соединяют между собой с помощью болтов. [3]
Собранное из агрегатов, сборочных единиц и деталей транспортное средство подвергают испытанию, устраняют обнаруженные дефекты, после чего производят наружную мойку, окраску и предъявляют работнику отдела технического контроля. Годное и принятое транспортное средство направляют на склад готовой продукции, с которого выдают заказчику. [4]
Собранное и отрегулированное сцепление рекомендуется приработать. Затем проверяют регулировку сцепления. [5]
Собранное и отжатое из польстеров масло подвергается регенерации путем отстоя в специальном баке, оборудованном подогревом и кранами для спуска воды, грязи и слива отстоявшегося масла. После отстоя масло прокачивают через фильтр в чистую тару и отбирают пробу для лабораторного анализа. Регенерированное масло должно отвечать следующим требованиям: кинематическая вязкость при температуре 50 С - 24 5 - V51 5 x ХЛО 6 м2 / с, температура вспышки - не ниже 100 С; содержание механических примесей и воды - не более 0 1 и 0 4 % соответственно. [6]
![]() |
Схема пайки ультразвуковым паяльником с нагревательным элементом.| Влияние величины зазора. [7] |
Собранное под пайку соединение во избежание смещения деталей при нагреве должно быть надежно закреплено. [8]
Собранное на форме для прессования изделие сверху покрывается сулагой, представляющей обшивку из шпона, соответствующую контуру формы. [9]
Собранное безошибочно и из исправных деталей логическое устройство налаживания не требует. [10]
Собранное на устье скважины клиновое устройство спускают на бурильных трубах до искусственного забоя. После чего за счет разгрузки веса инструмента на забой до 80 кН происходит раскрытие лап якоря, фиксация клинового устройства в заданном интервале и одновременно - срезание винтов, которыми райбер через хвостовик крепили к клину. Затем инструменту дают вращение, и при опускании начинается вырезание окна в обсадной колонне. [11]
Собранное на электроде олово можно переплавить. [12]
Собранное последним способом масло можно отправлять на регенерацию или использовать для изготовления эмульгирующих составов, в последнем случае обезвоживание его не требуется. [13]
Собранное в таком интервале вещество по ЯМР Р содержит 90 - - 95 % ( ВцО) РС. [14]
![]() |
Схема процесса сварки кольцевого стыка в начальной ( а, б и замыкающей ( в, г частях шва ( стрелками показаны направления перемещения. [15] |