Cтраница 1
Собирание слюны у человека с помощью капсулы Лешли - Красногорского.| Зонд для определения кислотности разных зон желудка ( по Линару. [1] |
Вид капсулы изображен в нижней части рисунка. [2]
При взрывном бурении взрывчатая смесь доставляется на забой в виде капсул. Если составляющие компоненты доставляются на забой по отдельным трубопроводам, то такой способ называется жидкостным взрывным бурением. [3]
Ведутся интенсивные работы по нагреву нефти с помощью химических веществ, вводимых в трубопровод в виде парафиновых капсул и выделяющих тепло в результате экзотермической химической реакции окислителя нефти. [4]
Сварные стыки труб. [5] |
При этом образуется щель, которую трудно заварить и через которую расплавленный металл выступит на внутренней поверхности стыка в виде затвердевших капсул грата. [6]
Среди различных форм микроорганизмов, которыми кишат воды, служащие источниками водоснабжения, следует отметить водоросли, сульфатные бактерии, железобактерии и бактерии вида капсул. Эти бактерии имеют тенденцию скапливаться большими колониями, образуя подобие слизи, которая засоряет водораспределительную систему и закупоривает нагнетательные скважины, что вызывает необходимость прекращения закачки в скважины и их очистки. [7]
Различают полые ( сферы), одно - и многоядерные капсулы, а также комбинированные, в к-рых в-во находится в оболочке в виде капсул меньшего размера. Содержание в-ва в капсулах составляет 70 - 99 % по массе. [8]
Внепечное рафинирование может осуществляться: путем вакууми-рования струй или перемешиванием струи металла с синтетическим шлаком при выпуске металла из печи в сталеразливочный ковш; путем модифицирования металла в ковше вводом алюминия или кальцийсо-держащих материалов в виде капсул или порошковой проволоки; путем продувки жидкого металла в ковше порошками кальцийсодержа-щих материалов, инертным газом, иногда с одновременным индукционным перемешиванием; путем вакуумирования жидкого металла вместе с ковшом или путем сочетания вакуумирования, введения порошковых материалов и продувкой газами. [9]
Схема установки для измерения выделившегося в процессе коррозии водорода. [10] |
Количество выделившегося на внешней стенке капсулы водорода определяется в вакуумном приборе. Образец в виде капсулы 5 висит на нити с противовесами 3, которые перемещаются при помощи внешнего магнита. Система герметически закрывается и эвакуируется путем открытия вакуумного крана 9 в трубопровод 8, ведущий к вакуумному насосу. После эвакуации системы кран закрывается и капсулу опускают в печь. Капсула очень быстро нагревается. Измерительная система предварительно калибруется чистым сухим водородом. Этот процесс повторяется так часто, как это необходимо. [11]
Тонкостенные корпуса изготавливают из тонкого проката методом холодной или горячей штамповки. Конструкция пьезопреобразователя в виде капсулы, которая затем может быть вставлена в любой корпус, изображена на рис. 2 - 7 г. Она состоит из пьезопластины 1, заключенной вместе с демпфирующей накладкой 2 и верхней токосъемной пластиной 4 в тонкостенный цилиндр 3 с закатанными наверху краями. Соединения нижней обкладки пьезопластины с дном корпуса и верхней обкладки с токосъемной пластиной и демпфером выполняют клеем, желательно проводящим. Так как при этом значительно улучшается акустический контакт и уменьшаются потери акустической энергии и, кроме того, при таком соединении паразитная емкость, возникающая ( в случае применения непроводящего клея) от прослоек между контактными поверхностями пьезопластины и дном корпуса и токосъемной пластиной 4, остается постоянной. [12]
Кроме датчиков с внешней магнитной системой, о которых говорилось выше, в практике измерений находят применение зондовые расходомеры. Они выполняются в виде герметичной капсулы цилиндрической формы, располагаемой внутри потока. [13]
Сущность его заключается в том, что определяется количество водорода, выделяющегося в процессе высокотемпературной коррозии. Для этой цели применяется особый образец в виде капсулы, в которых заливается коррозионная среда. Внутренняя поверхность тщательно обрабатывается, чтобы добиться минимальной шероховатости. После заполнения средой капсула заваривается. Предварительно капсулы сплющивались с таким расчетом, чтобы при нагреве возникающее после расширения воды гидравлическое давление компенсировалось за счет возвращения капсулы к прежней форме. Таким образом, коррозионная среда ( вода) заполняет весь внутренний объем капсулы, а давление внутри нее несколько превышает давление пара жидкости при температуре испытания. [14]
Геометрические формы этих блоков могут быть различными: цилиндрическими, плоскими, прямоугольными и в виде капсул. [15]