Вид - кокс
Cтраница 1
Вид кокса оказывает влияние на процесс горения и обусловливает область применения данного топлива. Угли со спекающимся коксом используют главным образом в металлургической промышленности ( в доменных печах), а угли, образующие неспекающийся кокс, сжигают в топках котлов. [1]
Общин вид кокса, полученного в кубах. [2]
Этот вид кокса может производиться любой требуемой грануляции. [3]
Существуют два вида кокса - литейный и металлургический. [4]
Различают два вида кокса: литейный и металлургический. Последний изготовляется специально для использования в доменных печах. Литейный кокс более загрязнен, чем металлургический, содержит незначительное количество летучих, отличается более высоким содержанием золы и имеет темный оттенок, без металлического блеска. В карбидной промышленности применяется почти исключительно металлургический кокс. [5]
Существуют два вида кокса - литейный и металлургический. [6]
Микроструктура всех видов коксов характеризуется чрезвычайной неоднородностью содержания составляющих, оцениваемых различными баллами. Доли отдельных составлябщих изменяются до 5 раз. [7]
Различают три вида кокса: 1) песчанистый, когда коксовый остаток внешне не отличается от обращенного в порошок угля; 2) полуспекшийся, который характеризуется размягчением частиц угля при накаливании и их поверхностным склеиванием иЗ) спекшийся кокс в виде гладкой сплавленной массы, обладающей металлическим блеском, и вспученной, благодаря улетучивающимся газам. [8]
 |
Некоторые характеристики коксов, используемых в производстве конструкционного графита, после обработки при 1000 - 1300 С [ 18, с. 25 - 29. 91 ]. [9] |
Имеется два вида малозольных коксов - нефтяные и чековые. Первые получают коксованием нефтяных остатков, вторые - переработкой на кокс каменноугольного пека. Свойства нефтяных коксов зависят главным-образом от вида нефтяных остатков, из которых они получаются, и в меньшей степени - от условий коксования. Поэтому нефтяные коксы разделяют на две большие группы: крекинговые - из остатков переработки нефтепродуктов крекинг-процесса и пиролизные - из смол пиролиза. [10]
Углерод в виде кокса ( 97 - 98 % С) применяют как восстановитель железа и многих цветных металлов из их руд. Древесный уголь в цветной металлургии используют для создания покровного слоя, предохраняющего расплавленный металл от окисления. Сажа идет на изготовление красок, туши, а также в качестве активного наполнителя для приготовления черных резин. [11]
Производятся два главных вида кокса - металлургический кокс на коксовальных предприятиях и газовый кокс на газовых заводах. Первый производится из самых лучших коксующихся сортов угля, что позволяет использовать его в доменном и других видах металлургического производства. Газовый кокс, с другой стороны, широко распространен в некоторых странах в качестве топлива для промышленных и бытовых целей. Он может различаться по своим свойствам, хотя и в меньшей степени, чем уголь, в зависимости от способа карбонизации, вида угля, содержания в нем золы и температуры, при которой проводилась карбонизация. Обычно он содержит около 90 % углерода, имеет рыхлую структуру и гораздо легче вступает в реакции и воспламеняется, чем металлургический кокс. [12]
Были взяты два вида коксов - прокаленные при 1250 С рядовой, полученный из гудрона котуртепинской нефти, и игольчатый, полученный из дистиллятного крекинг-остатка той же нефти. В качестве адсорба-та был взят дистиллят ( фр. [13]
Углерод / в виде кокса ( 97 - 98 % С) применяют как восстановитель железа и многих цветных металлов из их руд. Древесный уголь в цветной металлургии используют для создания покровного слоя, предохраняющего расплавленный металл от окисления. Сажа идет на изготовление красок, туши, а также в качестве активного наполнителя для приготовления черных резин. [14]
 |
Состав золы сырого и прокаленного коксов. [15] |
Страницы: 1 2 3 4