Вид - контроль
Cтраница 3
Второй вид контроля заключается в проведении электрических измерений параметров приборов до испытаний, в момент выдержки при повышенной и пониженной температурах и после испытаний. Этот контроль дает возможность оценивать устойчивость приборов к термоциклам в процессе испытаний. [31]
Каждый вид контроля имеет свою оптимальную область применения, отличается определенными достоинствами и недостатками. [32]
Этот вид контроля позволяет обнаружить дефекты диаметром не менее 0 5 мм и проверить стыковые, угловые и тавровые соединения при толщине основного металла не более 10 мм. [33]
Каждый вид контроля имеет свою оптимальную область применения, отличается определенными достоинствами и недостатками. [34]
 |
Схема простейшего газоразрядного счетчика. [35] |
Такой вид контроля особенно ценен в промышленности, где высокий темп производства не позволяет зачастую проводить длительные исследования. [36]
Этот вид контроля применяется независимо от других форм контроля и позволяет поддерживать необходимую точность станка. [37]
Каждый вид контроля можно осуществлять различными методами, которые классифицируются по характеру взаимодействия физических полей или веществ с контролируемым объектом, по первичным информативным параметрам и по способам получения первичной информации. [38]
Этот вид контроля может быть эффективным только после выполнения проверки на корректность синтаксической структуры. Такая проверка обязательна, так как обеспечивает достоверность того, что искажение, которое обнаружилось этим путем, является именно семантическим. [39]
Этот вид контроля чрезвычайно важен при массовом производстве сложных и точных, деталей, когда ошибка или недосмотр в наладке могут повлечь за собой массовый брак дорогостоящих деталей, потерю ритма в работе-и удорожание продукции. Во избежание этого наладка штампа для изготовления сложных и точных деталей обязательно контролируется цеховым контрольным аппаратом путем проверки нескольких пробных деталей, отштампованных на вновь установленных штампах и предъявленных в ОТК мастером или бригадиром-наладчиком. Штамповка деталей разрешается, если детали оказались вполне годными. В особых случаях при штамповке сложных и точных деталей ( трудно контролируемых) производится клеймение первой детали запускаемой партии. Это ускоряет и облегчает процесс контроля в ходг-производства, так как можно быстро убедиться в качестве отштампованной детали путем сравнения ее с первой клейменой деталью. [40]
Этот вид контроля, кроме того, может проверить наличие или отсутствие дефектов в области записи данных. [41]
Каждый вид контроля определенным образом влияет на такие надежностные параметры системы управления, как достоверность функционирования, коэффициент готовности и вероятность безотказной работы. [42]
Этот вид контроля проводят систематически ( постоянно) или эпизодически, как летучий контроль. [43]
Такой вид контроля требует больших трудозатрат. [44]
Этот вид контроля до сих пор производят визуально, так как объективных методов определения готовности расплава как стекла, так и эмали еще не существует. [45]
Страницы: 1 2 3 4