Cтраница 1
Лазерный вид нагрева позволяет также устранять повреждения в виде трещин в высоконагруженных деталях с нерегулярным режимом нагружения, соединять детали в труднодоступных местах и керамические изделия. [1]
Этот вид нагрева применяется для варки высококачественного стекла, процессов сушки И термической обработки различных изделий и материалов, обладающих свойствами полупроводников или диэлектриков. [2]
Большинство видов нагрева в Великобритании основано в конечном счете на каменном угле, а большинство углей содержит серу и способно вызвать коррозию, если не принять мер предосторожности. Коррозия, однако, протекает самым различным образом в зависимости от того, сжигается ли уголь непосредственно или идет для получения газа или электроэнергии. Эти три обстоятельства следует рассмотреть по порядку. [3]
Существует три вида нагрева металла перед горячей обработкой: обычный, безокислительный и скоростной. При безокислительном нагреве угар металла до 0 25 % ( при малоокислительном до 0 5 - 0 7 %); атмосфера в печи безокислительная; остальные параметры - как при обычном нагреве. Скоростной нагрев подразделяется на конвективный, осуществляемый за счет обтекания металла продуктами сгорания с большой скоростью ( 150 - 300 м / с), и радиационный, создаваемый за счет большого перепада температур между металлом и кладкой печи. [4]
Каждый из наиболее употребимых видов нагрева имеет определенные преимущества и недостатки. [5]
Электрообогрев является дорогим видом нагрева, но он позволяет легко регулировать температуру реакционной массы. Для малогабаритных установок его применение является целесообразным, так как электронагреватели практически не требуют больших эксплуатационных расходов, которые неизбежнц при использовании любого теплоносителя. [6]
В зависимости от вида нагрева различают газопламенную, плазменную, лазерную, электронно-лучевую закалку, закалку с нагревом токами высокой частоты ( индукционную), которая наиболее широко применяется в промышленности. [7]
В зависимости от вида нагрева под поверхностную закалку и от формы изделий используются различные конструкции закалочных индукторов. [8]
Печи ЭШП по виду нагрева относятся к печам сопротивления. По конструкции печи ЭШП и ДСП аналогичны, поэтому по действующей системе классификации их относят к одной группе. [9]
Технические данные СВЧ-генераторов. [10] |
Кроме того, этот вид нагрева может использоваться для ряда технологических процессов, связанных с полным или частичным расплавлением исходного материала. [11]
Сетевой фильтр типа ФС-1.| Установка для высокочастотной сварки эластичного пластика непрерывным швом. [12] |
Широко начинает применяться этот вид нагрева в легкой промышленности для сварки пластиков, для чего созданы установки типа швейных машин ( рис. 3 - 27), где генератор небольшой мощности встроен в стол рабочей машины. [13]
Первые три буквы указывают вид нагрева: ВЧИ - высокочастотный индукционный ( в магнитном поле индуктора); цифра в числителе - колебательная мощность ( кВт), цифра в знаменателе - рабочая частота ( МГц); ЗП - закалка поверхностная и НС - нагрев сквозной. [14]
В настоящее время применяется три вида нагрева: пламенный, электрический и нагрев в жидкостях. Электрический нагрев и нагрев в жидкостях ( в расплавленных солях) в кузнечном производстве применяется только для мелких заготовок, в основном предназначенных для штамповки. В последнее время преимущество отдается мазуту и газу, с применением которых в СССР работает более 95 % всех нагревательных печей. В дальнейшем применение мазута будет уменьшаться, так как во многие районы Советского Союза подводят природный газ, запасы которого огромны. Но это не значит, что мазутные нагревательные устройства должны быть полностью ликвидированы, они должны находиться в резерве. [15]