Вид - наполнитель
Cтраница 1
Вид наполнителей и их предварительная обработка играют роль при эксплуатации изделий в условиях повышенной влажности. Наилучшие показатели получены со стеклотканью и слюдой, наивысшее же сопротивление имеет чистая литая эпоксидная смола. [1]
По виду наполнителя они могут быть порошкообразные, волокнистые и слоистые. Последние в настоящей статье не рассматриваются. [2]
По виду наполнителя различают газонаполненные ( поро - и пенопласты), древесные волокнистые тепло-и звукоизоляционные материалы, полимербетоны и сотопласты. При изготовлении огнестойких пено - и поропластов обычно используют трудносгораемые фе-ноло - и карбамидоформальдегидные смолы, поливи-нилхлорид, а также трудновоспламеняемые ( с анти-пиренами или модифицированным полимером) поли-стирольные, полиуретановые и эпоксидные композиции. [3]
По виду наполнителя они могут быть порошкообразные, волокнистые и слоистые. Последние в настоящей статье не рассматриваются. [4]
По виду наполнителей пластмассы подразделяются на группы: с порошковым, волокнистым и листовым наполнителями, без наполнителя и с газовоздушным наполнением. [5]
По виду наполнителя пластмассы делятся на порошковые, волокнистые, слоистые, газонаполненные и пластмассы без наполнителя. [6]
Варьируя видом наполнителя и количественным соотношением между полимером и наполнителем, можно получать изделия, различные по физико-механическим свойствам и кислотостойкости. [7]
 |
Свойства композиций на основе алюмохромфосфатного связующего ( АХФС в сочетании с различными наполнителями. [8] |
В скобках указан вид наполнителя. [9]
При рассмотрении влияния вида наполнителя нужно отметить, что композиции, содержащие асбест, имеют тенденцию к большему увеличению веса, чем композиции, содержащие молотый каменный уголь. Это является, очевидно, результатом большего растворопоглощения асбеста. [10]
В зависимости от вида наполнителя различают следующие группы стеклопластиков. [11]
Текучесть зависит от вида наполнителя, вязкости, относительного содержания и скорости отверждения связующего, содержания влаги и летучих, режимов предварительного подогрева и прессования. На текучесть влияют также качество обработки оформляющих поверхностей пресс-формы и их смазка. [12]
В зависимости от вида наполнителя они подразделяются на пресспорошки, волокниты и текстолита. Наиболее обширную группу, перерабатываемую в изделия обычным литьевым или профильным способом, составляют пресспорошки. Различают пресспорошки общего назначения с высокими электроизоляционными свойствами, с повышенной водостойкостью и теплостойкостью ( К-18-36, К-211-2 и др.); пресспорошки повышенной химической стойкости ( фенолиты и декоррозиты); повышенной прочности ( ФКП, ФК. [13]
В зависимости от вида наполнителя различают следующие силикатные кислотоупорные замазки: диабазовую, базальтовую, андезитовую и глето-глицериновую, в которую, кроме андезитовой муки, вводится свинцовый глет или сурик, а вместо жидкого стекла - глицерин. [14]
В зависимости от вида наполнителя фенопласты подразделяются на пресс-порошки, волокниты, текстолиты и стеклопластики. Наиболее обширную группу, перерабатываемую в изделия обычным прессованием или профильным способом, составляют пресс-порошки. [15]
Страницы: 1 2 3 4