Cтраница 3
Прокатка - один из видов обработки металлов давлением, при котором металл пластически деформируется вращающимися валками. Взаимное расположение валков и заготовки, форма и число валков могут быть различными. Выделяют три основных вида прокатки: продольную, поперечную и поперечно-винтовую. [31]
Притирка является одним из видов обработки металлов резанием, при которой снимаются очень тонкие слои металла шлифующими материалами ( притирочными порошками и пастами) посредством инструментов, называемых притирами. Притирку применяют для получения непроницаемых ( герметичных) соединений, точных геометрических форм и высокой чистоты поверхности. [32]
Прокатка является одним из наиболее распространенных и производительных видов обработки металлов давлением. [33]
Холодной листовой штамповкой называют такой вид обработки металлов давлением гмштампах, при котором изделия или детали изготовляют из листов, полос или лент в холодном состоянии. [34]
Это условие справедливо для всех видов обработки металлов резанием, результирующее движение которых основано на принципиальной кинематической схеме резания с двумя движениями - главным движением Dr и движением подачи Ds. [35]
Холодной штамповкой называется един из видов обработки металлов без снятия стружки. В электроприборостроении около 60 % деталей изготовляются этим способом, так как штамповка по сравнению с другими способами холодной обработки металлов имеет ряд преимуществ. [36]
Упругое последействие наблюдается при всех видах обработки металлов давлением. [37]
Холодная штамповка представляет собой один из видов обработки металлов давлением. Она получила широкое применение, и ее удельный вес в промышленности СССР непрерывно увеличивается. [38]
Листовая или холодная штамповка относится к вторичным видам обработки металлов давлением. В листовой штамповке не предусматривается изменение толщин и форм сечений полуфабрикатов; целью операций холодной штамповки является формоизменение прямолинейных и плоских заготовок. [39]
Холодная штамповка, представляющая собой один из видов обработки металлов давлением, получила широкое применение во всех отраслях металлообрабатывающей промышленности. Ее удельный вес в промышленности все время повышается, потому что по сравнению с обработкой металлов резанием обработка давлением является более прогрессивной и более производительной. [40]
В книге изложены законы резания применительно ко всем видам обработки металлов резанием ( точению, сверлению, фрезерованию, шлифованию и др.) на основе современных исследований, проведенных в СССР и за рубежом. Рассмотрены физические закономерности процессов резания, а также сделаны практические выводы и указаны средства использования законов резания - в производстве. [41]
Ковка и горячая объемная штамповка являются металлосберега-ющими и энергосберегающими видами обработки металлов. Отходы производства поковок не присущи технологии ковки, штамповки, и большее или меньшее их количество характеризует лишь степень достигнутого технического совершенства данного способа производства поковок. [42]
Словарь-справочник содержит свыше 3000 терминов-статей по сварке, пайке, резке и смежным видам обработки металлов. Большое место отводится дуговой сварке, особенно автоматической сварке под флюсом и полуавтоматической сварке в защитных газах, электрошлаковой, а также основным видам сварки давлением-стыковой, точечной, шовной. [43]
Необходимую структуру получают путем закалки, отпуска, отжига, нормализации п др. видов обработки металлов. Сложные изделия выполняют различными методами сварки с использованием сварочных материалов и пайки спец. Для восстановления изношенной поверхности изделий или их упрочнения применяют наплавочные материалы. Различные монокристаллы, стеклянные изделия, петрургические материалы получают из расплавов. [44]
Сущность прессования - выдавливания или экструзии ( см. рис. 23 г), одного из видов обработки металлов давлением, состоит в том, что металл из замкнутой полости ( контейнера) выдавливается через отверстие. При этом профиль получаемого прутка соответствует профилю отверстия. Этим способом получают изделия со сложными профилями ( балки, полосы), которые нельзя получить прокаткой. Прессованием получают также трубы; в этом случае металл вытекает из кольцеобразного калибра, составленного отверстием матрицы и дорном. [45]