Вид - термическая обработка
Cтраница 2
Вид термической обработки ( отпуск, нормализация или закалка с последующим отпуском, аустениза-ция и др.) и ее режимы ( скорость нагрева, температура и время выдержки, условия охлаждения и др.) принимаются по НД и указываются в техническом проекте. [16]
Вид термической обработки, позволяющий получить конечные свойства материала и изделия, называется спеканием. Оно заключается в нагреве и выдержке сформованного изделия ( заготовки) при температуре ниже точки плавления основного компонента. Для многокомпонентных систем различают твердофазное и жидкофазное спекание. Уплотнение при нагреве в основном происходит за счет объемной деформации частиц, осуществляемой путем объемной самодиффузии атомов. [17]
Видами термической обработки, применяемыми на практике, являются: 1) отжиг; 2) нормализация; 3) закалка и отпуск; 4) поверхностная закалка и отпуск; 5) диференциальная термообработка; 6) обработка холодом. [18]
Наиболее ответственным видом термической обработки является закалка, так как нагрев проводят при температурах, близких к началу оплавления, в связи с чам возрастает опасность окисления и загорания отливок. [19]
Такой вид термической обработки особенно целесообразно применять для валов, работающих с загрязненной смазкой, где характерным является абразивный износ, а также при установке вкладышей из заменителей оловянистых бронз. [20]
 |
Зависимость собственных напря - 540 5. [21] |
Этот вид термической обработки предупреждает хрупкий излом при объемно-напряженном состоянии и деформации сварных деталей после механической обработки; в последнем случае новы-шается точность размеров деталей. Отпуск часто используют для улучшения структуры и пластических свойств сварного шва, а также для рекристаллизации наклепанной стали. Термическую обработку данного вида применяют главным образом для отпуска сварных конструкций из легированных сталей. [22]
Этот вид термической обработки возможен для любых металлов и сплавов. Его проведение не обусловлено фазовыми превращениями в твердом состоянии. Основное значение при проведении такого отжига имеют температура нагрева и время выдержки при этой температуре, так как именно эти параметры определяют скорость процессов, устраняющих отклонения от равновесного состояния. Скорость нагрева и охлаждения для отжига I рода имеет второстепенное значение. [23]
Этот вид термической обработки применим лишь к закаленным сплавам. [24]
Этот вид термической обработки возможен для любых металлов и сплавов. Его проведение не обусловлено фазовыми превращениями в твердом состоянии. Основное значение при проведении такого отжига имеют температура нагрева и время выдержки при этой температуре, так как именно эти параметры определяют скорость процессов, устраняющих отклонения от равновесного состояния. Скорость нагрева и охлаждения для отжига I рода имеет второстепенное значение. [25]
Этот вид термической обработки применим лишь к закаленным сплавам. [26]
Этот вид термической обработки возможен для любых металлов и сплавов. Его проведение не обусловлено фазовыми превращениями в твердом состоянии. [27]
Этот вид термической обработки применим лишь к закаленным сплавам. [28]
Этот вид термической обработки часто называется старением. Оно сопровождается процессом выделения дисперсных частиц из пересыщенного твердого раствора, у сплавов, ранее прошедших закалку, при их нагреве. Для того чтобы вызвать дисперсионное твердение, закаленный сплав нагревают до температуры, не превышающей предельную температуру полной растворимости легирующего элемента в твердом растворе. [29]
 |
Схема первой ( а и последующей вытяжки с прижимом ( б. [30] |
Страницы: 1 2 3 4