Cтраница 1
Вид переплетения определяют визуально. [1]
Этим видом переплетения вырабатываются многие тканые ленты технического назначения и некоторые ткани. [2]
Строение и вид переплетения фильтротка-ни существенно влияют на ее свойства. Сопротивление при растяжении и жесткость ткани возрастают с уменьшением длины перекрытия благодаря увеличению количества связей между нитями основы и утка на единице длины ткани. На рис. 3 приведены микрофотографии фильтротканей, применяемых для фильтрации минеральных суспензий. Задерживающая способность фильтротканей по отношению к взвеси зависит не только от размеров и формы проходных отверстий, но и от ворсистости нитей. [3]
При изучении вида переплетения в тканях применяют графленую на клетки бумагу, в которой вертикальный ряд клеток соответствует нитям основы, а горизонтальный ряд - нитям утка. Для изображения положения нитей квадратики, соответствующие нитям основы, расположенным сверху нитей тка, закрашивают, а квадратики, соответствующие нитям основы, расположенным под нитями утка, остаются незакрашенными. В каждом переплетении имеется так называемый раппорт ткани, представляющий собой выделенный по основе и утку участок, за пределами которого идет повторение рисунка этого участка. [4]
К этому виду переплетения близко подходят переплетения тканей так называемого пи-кэ ( фиг. [5]
Новые сетки имеют вид переплетения из гладких блестящих и эластичных нитей, в процессе эксплуатации сетки становятся матовыми, губчатыми с сильно развитой внутренней поверхностью, что ведет к их постепенному разрушению. Сетки, утратившие не более 12 % первоначальной массы, передают в переплавку. [6]
При всех указанных выше видах переплетений может быть обеспечена высокая степень обеспыливания газов. Однако в случае применения сатинового переплетения плотность нитей должна быть повышенной, из-за чего может снизиться воздухопроницаемость ткани. Полотняные ткани также обладают пониженной воздухопроницаемостью. При высокой концентрации аэрозолей используют легкие, при низкой запыленности - тяжелые ткани. Наличие ворса обычно улучшает фильтровальные качества материалов, но на концах волокон при некоторых аэрозолях могут накапливаться заряды, притягивающие пыль, поэтому в ряде случаев использование синтетических тканей с начесом не рекомендуется. [7]
При выполнении ткани полотнянньш переплетением, вид переплетения не указывается в марке; при выработке ткани на спирто-во-канифолевом замасливателе вид замасливателя не указывается. [8]
Связь между петлями и их взаимное расположение определяются видом переплетения. При первом непрерывная нить последовательно изгибается в петли одного петельного ряда, к-рый, соединяясь с предыдущим рядом, образует трикотажное полотно. При втором - петельный ряд образуется системой нитей ( основой), прокладываемых одновременно на все работающие иглы машины. Петли из одной и той же нити располагаются уже не в одном ряду, а последовательно переходят из ряда в ряд. Переплетение по основовязальному способу в противоположность поперечно-вязальному не распускается по линии В. [9]
Механические свойства стеклотекстолитов помимо состава, на-олнителя зависят от вида переплетения волокон в ткани ( сати-овое или атласное, саржевое, полотняное) и соотношения волокон о основе и утку ткани. [10]
При изготовлении тканей для спецодежды в основном применяются три вида ткацких переплетений ( рис. 1): гарнитурное дали полотняное, саржевое или киперное, сатиновое или атласное. [11]
Основными параметрами технической характеристики ткани являются: волокнистый состав, вид переплетения, способ отделки, ширина, толщина, вес квадратного метра, число нитей основы и утка на единицу длины ( плотность ткани), разрывная нагрузка и растяжимость ( удлинение) при разрыве. [12]
Основными показателями ткани являются: структура пряжи или нитей, вид переплетения, плотность, прочность, растяжимость. [13]
В первом случае материалы представляют собой вполне упорядоченную структуру в виде определенного переплетения нитей. Бумаги и картоны представляют собой довольно сложно перепутанную систему волокон ( войлок), в которой может быть и направление преимущественной ориентации. Структура волокнистых материалов предопределяет некоторые их видовые свойства. [14]
В первом случае материалы представляют собой вполне упорядоченную структуру в виде определенного переплетения нитей. Бумаги и картоны представляют собой довольно сложно перепутанную систему волокон ( войлок), в которой может быть и направление преимущественной ориентации. Особый вид волокнистого материала представляют собой плетеные или вязаные чулки ( пустотелые шнуры), являющиеся основой лакированных трубок. Структура волокнистых материалов предопределяет некоторые их видовые свойства. К числу таковых относятся: большая поверхность при сравнительно малой толщине в исходном состоянии, неоднородность, вызванная наличием макроскопических пор - промежутков между отдельными волокнами и нитями и связанная с ней гигроскопичность. Растительные волокна сами по себе обладают известной пористостью, микроскопической и субмикроскопической, к которой относятся, например, мельчайшие капилляры. Некоторые волокнистые материалы имеют в своем составе гидрофильные ( водолюбивые) составные части, способные поглощать влагу из воздуха, набухая при этом за счет образования коллоидных систем; примерами таких волокон является клетчатка и др. Материалы, с стоящие из волокон, не обладающих объемной гигроскопичностью, как правило, абсорбируют влагу из воздуха за счет наличия пор и смачиваемости поверхности волокон водой, что вследствие сильно развитой поверхности волокон может послужить причиной значительной общей гигроскопичности; само собой понятно, что материалы из объемногигроскопичных волокон будут обладать особенно большой гигроскопичностью. У тканей электрическая прочность определяется пробоем воздуха в макроскопических порах. В бумагах и картонах образование крупных сквозных пор менее вероятно. [15]