Вид - подача
Cтраница 1
Вид подачи - непрерывная с бесступенчатой регулировкой. Скорость подачи заготовок U 0 6 - 2 5 м / мин. [1]
Примером второго вида подачи является введение в расплав термопласта рубленых волокон наполнителя, осуществляемое в соответствии с технологической схемой получения композиции с использованием двухчервячных смесителей. К распределенной подаче прибегают и при необходимости сокращения времени цикла смешения и повышения его эффективности. [2]
 |
Характер износа шлифовального круга при круглом и плоском шлифовании. [3] |
Движения всех видов подач - продольной, поперечной и окружной - совершает обрабатываемая заготовка. [4]
При всех видах подач станок может работать как с реверсом, так и без реверса шевера. [5]
 |
Схема контурного копирования ( 1 - й способ.| Схема контурного копиров вания ( 2 - й способ. [6] |
При копировании различают два вида подач: задающую и следящую. Задающую подачу называют иногда ведущей, а следящую - профилирующей. [7]
У станка имеется три вида подач. Вертикальная и поперечная ( осевая) подачи сообщаются шпиндельной бабке 5 с фрезой и копировальным прибором 7, стойка которого закреплена на бабке. Столы перемещаются в горизонтальном направлении, перпендикулярном оси шпинделя фрезы по направляющим станины и стойки копира. Когда обработка ведется по плоскому копиру, столы разъединяют и стол копира жестко закрепляют на своей стойке, а при обработке заготовки, зеркальной по отношению к копиру, столы перемещаются в противоположных направлениях. Движения подач происходят с помощью гидропривода, управление которым осуществляется автоматически от копировального прибора при перемещении копировального пальца 8 по копиру. Соответственно этому к станку прилагают копировальные приборы трех типов: строчечный, строчечно-контурный и трехмерный. При строчечной обработке копировальному прибору задается горизонтальное, вертикальное или осевое перемещение ( рис. 171, а), которое называется задающей подачей. Заданная длина перемещения L называется строчкой. После окончания периодической подачи автоматически вновь включается задающая подача в направлении, обратном предыдущей строчке. Подача, направленная на поверхность детали и от нее, называется следящей подачей. [8]
Фрезерные приспособления в зависимости от вида подачи ( подразделяются на: а) приспособления для работы с прямолинейной подачей без использования машинного времени на смену обрабатываемых деталей; б) приспособления для фрезерования с прямолинейной подачей с использованием машинного времени на смечу обрабатываемых деталей; в) приспособления для непрерывного фрезерования с круговой подачей. [9]
Приспособления для фрезерных станков по виду подачи стола разделяют на приспособления к станкам с прямолинейной, круговой и сложной копирной подачей. По степени совмещения вспомогательного времени с основным эти приспособления подразделяют на две группы: 1) приспособления, в которых при обработке деталей вспомогательное время совмещается с основным; 2) приспособления, у которых при обработке деталей это время не совмещается. [10]
На практике обычно пользуются всеми видами подач, причем подача на зуб характеризует интенсивность нагрузки зуба, а следовательно, и стойкость фрезы. [11]
На станке имеется возможность автоматического получения двух видов подач: мелкой - чистовой и черновой, увеличенной в два раза по сравнению с чистовой. [12]
Производительность простых штампов находится в прямой зависимости от вида подачи материала или полуфабриката и удаления изделий и отходов. [13]
Расчетный метод определения нормы расхода смазочных материалов охватывает три вида подачи смазки на трущиеся поверхности: капельную полную, капельную скудную и смазку под давлением. Капельная подача предусматривает наличие на подшипнике регулируемой капельной масленки. [14]
Циркуляционные ресиверы для насосно-циркуляционных систем подбирают в зависимости от вида подачи холодильного агента на батареи. В системах с верхней подачей холодильного агента на батареи жидкость при остановке насоса стекает в ресивер. В батареях затопленного типа она остается в них и только при повышении тепловой нагрузки или при резком падении давления излишек жидкости поступает в жидкостный отделитель, а оттуда в циркуляционный ресивер. [15]
Страницы: 1 2 3 4