Избыток - суспензия
Cтраница 3
Через верхний патрубок S поступает сжатый воздух, давление которого соответствует давлению суспензии, нагнетаемой в резервуар фильтра; вследствие этого фильтрация и слив избытка суспензии происходят беспрепятственно. [31]
Суспензия подается сжатым воздухом или насосом через нижний штуцер 3 под давлением 2 - 5 ат и заполняет фильтр до уровня переливного штуцера 4, через который избыток суспензии отводится обратно в сборник суспензии. [32]
 |
Типовая технологическая схема отделения фильтрации. [33] |
Для обеспечения постоянства уровня суспензии в корыте 9 оно имеет перелив. Избыток суспензии из корыта 9 непрерывно через перелив перетекает в сборник 16 с мешалкой. [34]
Из сифонного корыта 9 щелочная суспензия перетекает в приемную мешалку суспензии 28, затем проходит пескоуловитель 27 и насосом 26 подается в каустификатор первой каустификации 10 для более полного использования извести. Избыток суспензии из мешалки 28 через перелив попадает в мешалку перелива 29, смешивается с нормальным содовым раствором и насосом 30 перекачивается в напорный сборник 4 гаснтеля-каустификатора. [35]
Нанесение суспензии производится окунанием всего издел-ия или розливом суспензии по поверхности металла. Избытку суспензии дают свободно стекать с поверхности изделия, натеки и капли снимают кистью, так как при высыхании натека образуется слишком толстый слой полимера, который неизбежно растрескивается. [36]
К раствору прибавляют 1 - 1мл концентрированной HNO3 и кипятят до удаления окислов азота. Прибавляют избыток суспензии ZnO и кипятят несколько минут. [37]
В буферный сборник избыток суспензии направляется из корыт мерников и в тех случаях, когда выработка карбонизационных колонн превышает пропускную способность вакуум-фильтров. [38]
Для этого к 0 5 мл исследуемого раствора добавляют избыток суспензии гидроксида цинка, перемешивают, нагревают до кипения и фильтруют. Смесь перемешивают стеклянной палочкой. [39]
Определение серы в огарке проводят либо по упомянутому выше методу обжига в токе воздуха, либо по методу сплавления огарка с содой с последующим объемным определением серы в фильтрате после выщелачивания плава. Сульфат-ион замещают хромат-ионом при помощи суспензии ВаСгО4; после отфильтровывания избытка суспензии ВаСгО4 определяют хромат-ион иодометрически. Анализ огарка методом сплавления яв ляется более трудоемким и поэтому применяется обычно лишь для контрольной проверки на полноту выгорания серы, массовых анализов, производимых по методу сжигания. [40]
Определение серы в огарке проводят либо по упомянутому выше методу обжига в токе воздуха, либо по методу сплавления огарка с содой с последующим объемным определением серы в фильтрате после выщелачивания плава. Сульфат-ион замещают хромат-ионом при помощи суспензии ВаСгО4; после отфильтровы-вания избытка суспензии ВаСгС4 определяют хромат-ион иодомет-рически. Анализ огарка методом сплавления является более трудоемким и поэтому применяется обычно лишь для контрольной проверки на полноту выгорания серы, массовых анализов, производимых по методу сжигания. [41]
Область применения фильтра Фунда аналогична листовым или патронным фильтрам. Цикл работы аналогичен циклу на этих типах фильтров ( заполнение корпуса и фильтрование, слив избытка суспензии, заполнение корпуса промывной жидкостью при необходимости промывки осадка, слив избытка промывной жидкости, отжим осадка), кроме сброса осадка, который осуществляется за счет центробежной силы. Полнота удаления осадка зависит от соотношения между силами - адгезии осадка к ткани и силами когезии между частицами осадка. В связи с этим главным определяющим фактором нормальной работы фильтра и высокой его производительности является правильный выбор ткани с минимальной адгезией к осадку. [42]
На рис. ХП-35 показана в плане одна из конструкций патронного сгустителя. Вертикальный цилиндрический резервуар / снабжен коническим дном со скребковой мешалкой, из которого удаляется сгущенная суспензия; в кольцевой желоб 2 переливается избыток сгущаемой суспензии. В резервуаре установлено 16 рам 3 с вертикальными патронами 4, причем каждая рама может быть поднята над резервуаром при помощи подъемного механизма. Патроны представляют собой перфорированные металлические цилиндры, обтянутые фильтровальной тканью. Электродвигатель 8 приводит в действие скребковую мешалку и вал 9, который вращает золотник распределительного устройства. Фильтрат из распределительного устройства поступает в находящийся под ним ( в середине резервуара) сборник, откуда его направляют на дальнейшую переработку. Продолжительность фильтрования составляет несколько минут, а продолжительность отделения осадка от фильтровальной ткани - несколько секунд. [43]
Две обезжиренные пластинки, наложенные друг на друга, зажимают пинцетом, погружают в раствор, после извлечения из него дают стечь избытку суспензии и затем пластинки разделяют. После испарения растворителя пластинку выдерживают над парами воды для закрепления слоя гипсом и сушат 6 мин. [44]
Суспензия, приготовленная на предыдущей стадии, поступала в емкость, исходную для фильтра. Избыток суспензии может сливаться в сборник и насосом перекачиваться в исходную емкость. Испытания проведены в двух режимах. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5