Cтраница 1
![]() |
Схема измерения нагрузки при невозможности использования торца вала. [1] |
Вид полосок при 750, 600 и 500 об / м н показан на том же рисунке. [2]
Пластикат в виде полосок шириной 20 - 30 мм вводится в шне-ковый пресс и под создаваемым в нем давлением поступает в нагретую до 155 - 160 С ( для пластиката марки А) его головку и через нее в прессформу, внутренняя полость которой по размерам и форме полностью отображает собой перчатку. При этом, если это требуется, у воронки, через которую пластикат вводится в пресс, производится местное охлаждение водяной рубашкой для сохранения давления в пластикате внутри пресса. [3]
![]() |
Схема испытания пленки. [4] |
Образец в виде полоски ( длиной 80 мм, шириной 10 мм, рабочим участком 45 мм), находящийся под действием постоянного растягивающего напряжения ( 100 гс / мм2), подвергают многократному изгибу вокруг зажимов ( с постоянным радиусом закругления губок) на заданный угол в каждую сторону от вертикального положения образца. В соответствии с заданным напряжением величина растягивающей нагрузки подбирается в зависимости от площади поперечного сечения образца. Стойкость к многократному изгибу оценивают по числу циклов ( двойных перегибов) до разрушения образца или появления на нем трещин. [5]
ФУМ в виде полоски от 2X4 до 2X8 мм применяется для уплотнения стеклянной, фарфоровой или эмалированной аппаратуры при меньших усилиях обжима, однако такое уплотнение чувствительно к колебаниям температуры. [6]
Образец в виде полоски зажимают в захватах 1 и 3, устанавливают его в стакан и помещают в криокамеру с охлажденным спиртом. Стакан соединен с направляющей механизма нагружения, и при включении электрод двигателя 4 получает перемещение вниз. [7]
Образцы в виде полоски толщиной 1 - 2 мм и шириной 20 мм закрепляют на специальном приспособлении, выполненном из нержавеющей стали. [8]
![]() |
Прибор для определения температуры раз. [9] |
Образец в виде полоски длиной 40 1, шириной 6 0 5 и толщиной 0 5 Ь 0 05 мм складывают петлей и закрепляют в зажиме. Образец помещают в криокамеру и выдерживают при температуре близкой к предполагаемой температуре хрупкости 5 мин в газовой среде и 2 мин в жидкой. Затем его деформируют с помощью пуансона, движущегося со скоростью 0 75 0 10 или 2 0 0 2 см / с, сплющивая петлю. При каждой температуре испытывают 10 образцов. Температурой хрупкости называется та, при которой более чем у 50 % образцов невооруженным глазом не обнаруживается трещин. [10]
Заготовка в виде латунной полоски шириной 5 мм и толщиной 0 5 мм укладывается в трафарет / штампа, после чего включается пресс. При опускании верхней части штампа пуансон 2, действуя от спиральной пружины 3, консольной частью придает заготовке U-об-разную форму. [11]
Образец в виде прямоугольной полоски закрепляется за верхний конец в специальном зажиме. Нагрузка Р прилагается к свободному нижнему концу образца при помощи шарнирно-закрепленной рамки, на горизонтальном плече которой находится груз Q. Деформация образца измеряется по углу поворота маятника ( рамки), который связан определенным соотношением со стрелой прогиба испытуемого образца. Измерение деформации производится с помощью оптической системы, позволяющей преобразовывать небольшие углы поворота маятника в значительные перемещения светового пятна на матовом стекле шкалы прибора. [12]
Нанесение проб в виде полосок рекомендуется проводить также в микропрепаративной и препаративной ТСХ, когда применяются автоматические струйные аппликаторы для нанесения проб ( описаны далее в разд. [13]
![]() |
Система маркировки покрышек по типам содержащегося в них каучука. [14] |
Маркировка выполняется в виде полоски из красной вулканизованной резины, на которой оттиснуты буквы величиной 25x20 мм. Полоска приклеена на одной из боковин покрышки, рядом с серийным ее номером. [15]