Cтраница 1
Вид стружки, снятой до добавки в сталь свинца и после добавки ( фиг. [1]
![]() |
Стружка типа непрерывное течение ( резание ПТФЭ при низких скоростях. скорость резания V 0 019 м / мин. глубина резания d 0 5 мм. передний угол резца а равен 20 ( а и - 20 ( б. [2] |
Вид стружки, снимаемой с некоторого твердого тела, определяется специфическими условиями разрушения, к которым относится глубина и скорость резания, а также шероховатость резца и обрабатываемого материала. Задавая и контролируя эти условия, можно в значительной степени управлять процессом резания. В этом разделе будут рассмотрены основные закономерности процессов резания кожеподобных и стеклообразных материалов, которые в обиходе называют пластмассами. [3]
![]() |
Виды стружек. [4] |
Вид стружки зависит от физико-механических свойств обрабатываемого металла, режима резания, геометрии режущего инструмента, применяемых смазочно-охлаждающих веществ в процессе резания. Вид стружки ( надлома) упрощает или усложняет ( сливная стружка) ее отвод из зоны резания и транспортировку. [5]
Вид стружки при работе дву - и трехсторонними головками различен. Припуск на резцы при обработке впадины зуба методом копирования распределяется неравномерно; у колес с углом зацепления 20 припуск на боковой стороне зуба приблизительно в 3 раза меньше, чем по донышку. Следовательно, когда впадину зуба обрабатывают двусторонней головкой, у которой каждый резец одновременно обрабатывает боковую сторону и часть донышка, то стружка вследствие неравномерного припуска получается переменного сечения. [6]
Вид стружки характеризует величину пластической деформации при резании металлов. Наибольшая пластическая деформация имеет место при сливных стружках, наименьшая - при стружках надлома. [7]
Вид стружки зависит не только от обрабатываемого материала, но и от ряда других условий. [8]
Вид стружки зависит не только от обрабатываемого металла, но и от других условий процесса резания. Так, например, при точении стали средней твердости резцом с большим углом резания может образоваться не сливная, а элементная стружка. При повышении скорости резания элементы стружки не успевают настолько деформироваться, чтобы отделиться один от другого, вследствие чего вместо элементной может получиться сливная стружка. [9]
![]() |
Виды стружки. скалывания ( а, б, в и надлома ( г. [10] |
Вид стружки зависит не только от обрабатываемого материала, но и от ряда других условий. Например, при точении стали средней твердости резцом с большим углом резания может образоваться не сливная стружка скалывания, а элементная. [11]
Вид стружки, снимаемой при шлифовании, разнообразен вслед - ствие разнообразия геометрии зерен. В отходах шлифовальной пыли можно найти: а) стружки, совершенно подобные снятым токарным резцом, с ясными следами плоскостей сдвигов ( фиг. [12]
![]() |
Виды стружек. [13] |
Вид стружки зависит от физико-механических свойств обрабатываемого металла, режима резания, геометрии режущего инструмента, применяемых смазочно-охлаждающих веществ в процессе резания. Вид стружки ( надлома) упрощает или усложняет ( сливная стружка) ее отвод из зоны резания и транспортировку. [14]
Этот вид стружки состоит из отдельных элементов, связанных друг с другом. Наружная поверхность стружки скалывания пилообразная, с ясно видимыми плоскостями скалывания. Образуется стружка скалывания при резании пластичных металлов резцами, изготовленными с малыми передними углами в зоне повышенных значений подач и относительно малых скоростей резания ( фиг. [15]