Вид - термообработка
Cтраница 2
Этот вид термообработки применяют также для обыкновенного режущего инструмента, чтобы избежать обезуглероживания поверхностного слоя при нагревании в обыкновенных печах, а также для получения более чистой и гладкой поверхности. Детали нагревают почти до температуры закалки в обыкновенной печи, затем погружают на время от 15 сек. [16]
Этот вид термообработки часто используется для алюми-ниево-медных сплавов. Естественное отвердение, которое происходит в них, ускоряется нагреванием приблизительно до 180 С в течение примерно одного часа. [17]
Этот вид термообработки применяют также для обыкновенного режущего инструмента, чтобы избежать обезуглероживания поверхностного слоя при нагревании в обыкновенных печах, а также для получения более чистой и гладкой поверхности. Детали нагревают почти до температуры закалки в обыкновенной печи, затем погружают на время ог 15 сек. [18]
Влияние вида термообработки, режимов шлифования и СОЖ на знак и остаточные напряжения при шлифовании сплава ВТ14 проверяли на плоских образцах, которые прошли три вида термической обработки: 1) отжиг при температуре 750 10 С, выдержка 30 мин и охлаждение на воздухе; 2) закалка при температуре 950 Ю С, выдержка 15 мин, охлаждение в воде с температурой 18 С; 3) закалка с последующим старением при температуре 500 20 С, выдержка 15 - 16 ч, охлаждение на воздухе. [19]
 |
График термообработки сварных соединений. [20] |
Этому виду термообработки подвергаются сварные соединения трубопроводов малого диаметра из низколегированных сталей перлитного класса, выполненные газовой сваркой. [21]
При однотипных видах термообработки форма цемен-титных частиц в перлитных структурах одинакова. [22]
Отжиг - вид термообработки, которому, как правило, подвергаются кованые заготовки. Он применяется для снятия внутренних напряжений, улучшения обрабатываемости резанием, устранения структурной неоднородности стали перед последующей термической обработкой. [23]
 |
Классификация титановых сплавов по их чувствительности к КР. [24] |
Используют три вида термообработок для сплава Ti-8 A1 - 1 Мо-1 V в иллюстрационных примерах: DA - обработка на раствор с температуры 820 С с последующим охлаждением в воде; МА - обработка на раствор с 820 С и охлаждение с печью; SC - обработка на раствор с 820 С и ступенчатое охлаждение до 450 С. [25]
Различают два вида термообработки фер-ритного ковкого чугуна: закалку и нормализацию. [26]
Единств, видом термообработки малолегированных сплавов типа ВМ-1, ЦМ-2, НМ-2 является отжиг: гомогенизирующий отжиг слитков при 1800 - 2000, промежуточный рекристаллизац. Разупрочняются также сплавы в результате рекристаллизации. После деформации на 75 - 95 % темп-ра рекристаллизации сплавов типа ВМ-1, ЦМ-2, Мо - - 0 5 Ti составляет ок. При темп-ре 1500 и выше кратковременная прочность металла в нагартоваштом и рекристаллизованном состояниях одинакова. [27]
Единств, видом термообработки малолегированных сплавов типа ВМ-1, ЦМ-2, ВМ-2 является отжиг: гомогенизирующий отжиг слитков при 1800 - 2000, промежуточный рекристаллизац. Разупрочняются также сплавы в результате рекристаллизации. После деформации на 75 - 95 % темп-ра рекристаллизации сплавов типа ВМ-1, ЦМ-2, Мо 0 5 Ti составляет ок. При темп-ре 1500 и выше кратковременная прочность металла в нагартованном и рекристаллизованном состояниях одинакова. [28]
При всех видах термообработки для предупреждения появления трещин отливки нагревают весьма осторожно, особенно при сложной их конфигурации. [29]
При каких видах термообработки формируются стопоры в сплавах и от чего зависит упрочняющий эффект стопоров. [30]
Страницы: 1 2 3 4