Cтраница 1
Вид волокна под микроскопом не представляет чего-либо особенного; поперечное сечение его имеет неправильную, но сглаженную форму; контуры его изрезаны ( см. стр. [1]
Этот вид волокна получают из полихлорвинила, который предварительно подвергают дополнительному хлорированию. Последнее производят с целью придания полимеру лучшей растворимости для получения вязких прядильных растворов. Хлорированный продукт растворяют в ацетоне. Раствор пропускают через фильеры в воду для растворения ацетона. Хлорин выделяется при этом в виде тонких нитей. [2]
Этот вид волокна диаметром до 25 мк из различных сортов стали и других сплавов и металлов вырабатывают классическим методом - волочением через алмазные фильеры. Вытяжку производят в несколько приемов до нужного диаметра. Стальную проволоку после этого закаливают при температуре 700 - 750 С. Для закалки стали с малым содержанием углерода требуются более мягкие условия, для чего нити протягивают через расплав свинца. Обычные углеродистые стали обладают высокой прочностью, но неустойчивы по отношению к воде и разбавленным кислотам. Для повышения коррозионной стойкости стальную проволоку гальванизируют обычно цинком или оловом. Оцинкованную проволоку используют для изготовления сеток от насекомых. Сита и фильтры из покрытой оловом стальной проволоки применяют в пищевой промышленности. Проволока из нержавеющей стали широко используется в химической, пищевой промышленности и других областях ( там, где необходимы высокая устойчивость к истиранию и коррозии), а из высокопрочных сортов стали - в качестве шинного корда. В 1970 г. для изготовления шин было израсходовано - 2 тыс. т стального корда. [3]
Этот вид волокна получают из полихлорвинила, который предварительно подвергают дополнительному хлорированию. Последнее производят с целью придания полимеру лучшей растворимости для получения вязких прядильных растворов. Хлорированный продукт растворяют в ацетоне. Раствор пропускают через фильеры в воду для растворения ацетона. Хлорин выделяется при этом в виде тонких нитей. [4]
Этот вид волокна является единственным гидрофильным синтетическим волокном, вырабатываемым в настоящее время. В последнее - время установлена возможность получения сверхпрочного поли винилспиртового волокна. Такое волокно имеет очень высокую прочность при разрыве, достигающую 90 - 100 ркм. Следовательно, поливинилспиртовое волокно этого вида является одним из наиболее прочных химических волокон, вырабатываемых в настоящее время. Производство водорастворимого поливинилспиртового волокна было начато в Германии в 1934 г. Германсом и Хекелем. Следовательно, это волокно является одним из первых видов синтетического волокна, получившее промышленное применение. Однако растворимое в воде волокно, естественно, могло получить только ограниченное применение. [5]
![]() |
Принцип действия механизма для утонения волокна. [6] |
Этот вид волокна характеризуется наличием утонений ( 14 7 мк вместо 21 8 мк) на определенном, заранее заданном расстоянии друг от друга. [7]
Этот вид волокна приобретает в последние годы все более широкое применение в качестве электроизоляционного теплостойкого материала и для изготовления фильтровальных тканей, устойчивых к действию различных химических реагентов, а также при производстве армированных стеклопластиков ( стр. [8]
Приводится вид волокна ( например, полиамидное), либо марка волокна ( например, капрон), которое можно определить при воздействии данного реагента. [9]
Несколько видов волокон уже выпускают в полупроизводственном масштабе, ряд других получен в лабораторных условиях. [10]
Оба вида волокон термопластичные, так как температура плавления ацетатных волокон ( 230 - 235 С) и триацетатных волокон ( 220 - 225 С) значительно превышает температуру стеклования, и эти волокна IB значительном диапазоне температур проявляют способность необратимо деформироваться. [11]
По виду обрабатываемого волокна текстильная промышленность делится на ряд отраслей: хлопчатобумажную, льняную, шерстяную, шелковую, искусственного волокна, химического текстиля. [12]
В виде волокон блок-сополимеры сохраняют высокие температуру плавления, прочность и упругость полиэфира и в то же время благодаря присутствию полиоксиэтилена проявляют желательное увеличение влагопоглощения и накрашиваемости. [13]
В виде волокна окрашивают преимущественно полиамидное волокно капрон, полиэфирное волокно лавсан и полиакрилонитрильное волокно нитрон. [14]
Прядение этого вида волокон осуществляется сухим способом. [15]