Cтраница 1
Избыток углерода в порошковых твердых сплавах вызывает появление в их микроструктуре графита. [1]
Избыток углерода указывает па некоторую примесь дифенила. [2]
Схема переработки фосфоангидрита в серную кислоту и цемент. [3] |
Избыток углерода составляет 20 % при переработке фосфоангидрита, полученного при экстракции кислоты из фосфоритов, и 30 % - в случае переработки апатитов. [4]
Схемы утилизации отходов производства экстракционной фосфорной кислоты. [5] |
Избыток углерода составляет 20 % при переработке фосфоапгидрита, полученного при экстракции кислоты из фосфоритов, н 30 % - в случае переработки апатитов. При больших избытках восстановителя получается слишком много сульфида кальция, при недостатке - велик процент неразложившегося сульфата кальция. [6]
Избыток углерода сильно искажает кристаллическую решетку и из кубической она становится тетрагональной. [7]
Избыток углерода и высокие температуры, приближающиеся к температуре плавления, способствуют диффузии одновременно больших количеств углерода в трикальцийфосфат, что создает благоприятные условия для восстановления образовавшейся окиси кальция и образования фосфида. Избыток углерода способствует также образованию карбида кальция. [8]
Избыток углерода кокса дает при сгорании у фурм излишнее количество тепла, частично, уносимое колошниковым газом. [9]
В конце плавки избыток углерода удаляют путем доводки металла забрасыванием в печь закиси никеля. [10]
Несмотря на отвод избытка углерода во 2 - 4 группах процессов, продукты этих процессов ( III) содержат определенное количество непредельных углеводородов ( олефинов) и в большинстве случаев эти дистилляты требуют последующего облагораживания ( насыщения) водородом. [11]
При выплавке кремния вводится избыток углерода, на 20 % превышающий стехиометрическое количество, что способствует повышению концентрации СО в печных газах и созданию в печи восстановительной атмосферы. [12]
В углеродистой зоне в условиях избытка углерода можно было бы ожидать образования карбида железа Fe3C, однако этого не происходит, так как фосфиды или силициды железа более прочные и карбид разрушается. [13]
Задача сводится лишь к удалению избытка углерода. Если концентрация фосфора и серы по расплавлении значительно выше заданных в готовой стали, то в период полировки необходима смена шлака. В этом случае после присадки основной массы руды скачивают шлак через среднее завалочное окно и наводят новый присадкой извести и боксита или плавикового шпата. Основность шлака при этом возрастает до 2 5 и более. [14]
Благодаря такой уковке из поковки удаляется избыток углерода и кислорода, чем обеспечивается ее пластичность. [15]