Вид - шлак
Cтраница 2
Флюсы соединяются с окислами и в виде шлака всплывают на поверхность припоя. Такое действие флюса обеспечивает непрерывное смачивание и растекаемость припоя по месту спая и создает условия, необходимые для получения доброкачественного соединения. [16]
От сжигания мусора образуется остаток в виде шлака, масса которого составляет 15 - 25 % исходного мусора. Таким образом, значительная часть мусора остается не уничтоженной и вывозится на обычные свалки. Шлак от сжигания мусора содержит растворимые в воде минеральные и органические вещества, которые загрязняют почвы и грунтовые воды. В результате дорогостоящей переработки шлака получается низкосортный строительный материал. Существует ряд конструкций топок для сжигания мусора. [17]
Примеси собираются па поверхности расплава в виде шлака, который удаляется. [18]
Наибольшее количество осадков первой группы в виде шлаков с содержанием до 90 - 95 % влаги образуются на гальванических производствах, в нефтепереработке и цветной металлургии. [19]
Флюсы соединяются с окислами и в виде шлака всплывают на поверхность припоя. Такое действие флюса обеспечивает непрерывное смачивание и растекаемость припоя по месту спая и создает условия, необходимые для получения качественного соединения. [20]
Флюсы соединяются с окислами и в виде шлака всплывают на поверхность Припоя. Такое действие флюса обеспечивает непрерывное смачивание и растекаемость припоя по месту спая и создает условия, необходимые для получения доброкачественного соединения. [21]
В тиажах с холодной воронкой выпадает R виде шлака 10 - 15 % содержащейся и топливе золы. [22]
В топке остается только часть золы в виде шлака; другая часть уносится вместе с продуктами сгорания, и некоторая часть в слоевых топках проваливается через колосниковую решетку. [23]
На станциях с твердым топливом продукты сгорания в виде шлака и золы удаляются из котлов при помощи специальной системы шлако - и золоудаления, оборудованной смывными, багерными и шламовыми насосами. При сжигании газа и мазута такой системы не требуется. [24]
В результате плавки получается алюминат бария ( в виде шлака) и ферросилиций. Эти продукты разделяются по уд. Шлак измельчают, пропускают через магнитный сепаратор для удаления попавшего в шлак ферросилиция и подвергают выщелачиванию водой. При этом получается раствор алюмината бария, к-рый после отделения от нерастворенной части кремнезема обрабатывают углекислотой. Остаток ( ВаСО3) направляют вновь на шихтовку и затем в электропечь. [25]
 |
Свойства галидов железа. [26] |
С), выделяется в твердой фазе в виде шлака. [27]
При производстве фасонного литья получают товарные отходы в виде шлаков, в которые переходит около 50 кг металла от каждой тонны годных отливок. Такой относительно высокий выход металла в шлак связан главным образом с низким уровнем технологии плавки металла в многочисленных мелких литейных цехах. Повышение концентрации производства создает условия улучшения качества подготовки шихты, внедрения прогрессивных технологических процессов плавки, что позволяет существенно сократить выход металла в шлак. [28]
В обоих случаях оксид кремния, связанный в виде шлака, всплывает на поверхность сварочной ванны. [29]
При сжигании топлива содержащаяся в нем зола выделяется в виде шлака, который остается на колосниковой решетке, и летучей золы, которая удаляется в дымовую трубу вместе с газами, а часть ее оседает в газоходах котла. [30]
Страницы: 1 2 3 4