Cтраница 2
Третий вид дефектов в кристалле заключается в том, что некоторые места в решетке заняты посторонними атомами, образующими небольшую примесь к основному веществу. Дефекты этого вида в некоторых случаях оказывают сильнейшее влияние на свойства кристалла. Это особенно относится к полупроводникам, свойства которых в значительной степени определяются именно такими примесными дефектами. [16]
Оба вида дефектов на изделиях не допустимы. Разрушение металла может быть определяющим при штамповке равнопроходных толстостенных тройников, а образование складок происходит на тонкостенных и переходных тройниках. [17]
Расшифровка видов дефектов еще не дает возможности вынести решение о качестве. Для этого необходимы данные о влиянии дефекта на прочность, надежность и другие свойства, определяющие эксплуатационные качества соединений в разных условиях с учетом специфических свойств материалов. [18]
Перечень видов дефектов продукции и коэффициенты весомости для каждого вида дефекта определяются экспертным методом. [19]
По видам дефектов самая большая глубина каверн обнаружена на газопроводе при повреждениях изолирующего покрытия захватными приспособлениями, про-давливании грунтом, наличии технологических дефектов покрытия, значительно меньшая - в местах оголений газопровода, образовавшихся в результате повреждения покрытия корнями растений, так как эти повреждения возникли значительно позднее. Слабая прилипаемость покрытия вызывает большую коррозию, чем полное отсутствие прилипаемости или пропуски покрытия, что вызвано большей плотностью тока в местах оголений по сравнению с неизолированной трубой. [20]
По видам дефектов алмазное сырье делится на различные качества. К дефектам в алмазах относятся включения других минералов и трещины, следы травления и сколы различного происхождения. [21]
![]() |
Показатели величины и частоты дефектов. [22] |
По видам дефекта, показателям величины и частоты дефектов ( табл. 21) производится оценка качества свар-вого соединения ( табл. 22), причем высокий балл соответствует низкому качеству сварки. [23]
По видам дефектов, не указанным в настоящих Правилах, качество сварных соединений должно оцениваться в соответствии с нормами, установленными техническими условиями на изготовление изделия и производственными инструкциями по сварке и контролю сварных соединений. [24]
Обнаруживается этот вид дефекта внешним осмотром. Лучше выявляются пузыри после травления или светления абразивами. Во внутренних зонах они обнаруживаются на поперечных и продольных макрошлифах и в изломах. [25]
Шоттки дефект Вид дефекта КР, при к-ром в ней возникают вакансии за счет ухода из обь-ема кристалла отдельных стр. [26]
Это редко встречающийся вид дефекта, если работа выполняется квалифицированным исполнителем. В других случаях это является следствием повторного нанесения краски, если при первом нанесении слой оказался недостаточно толстым и при его удалении плата была недостаточно тщательно отмыта. Удаление рези-ста из отверстий затруднительно. [27]
Для каждого вида дефекта выбирается соответствующий алгоритм расчета прочности и долговечности магистрального трубопровода. Основным критерием отбора методик расчета принята адекватность описания дефекта средствами внутритрубной дефектоскопии расчетной методики и ее достоверность, которая подтверждена экспериментальными данными при испытании натурных элементов с дефектами данного типа. Понятно, что исследования по идентификации дефектов и проверке расчетов на прочность ограничены на реально действующих объектах условиями безопасности и планами перекачки продукта. Последнее слово остается за специалистами эксплуатирующей организации. После получения такой всеобъемлющей информации проектная организация принимает окончательное решение о замене аварийных участков трубопроводов и выдает конкретное проектное решение. [28]
Первые три вида дефекта как правило, вызывают изменение вибрационных параметров при неизменных ТГД параметрах. [29]
Различают несколько видов дефектов: явный и скрытый, значительный и малозначительный, устранимый и неустранимый. Под явным понимают дефект, для выявления которого в документации предусмотрены соответствующие правила, методы и средства. Скрытые дефекты обычно выявляются после поступления продукции к потребителю или при дополнительных проверках. Значительным называется дефект, который существенно влияет на использование продукции по назначению или на ее долговечность. [30]