Алюмогель

Cтраница 3

Влагоемкость алюмогеля понижается вследствие закупорки его пор полимеризующимися компонентами газа в момент регенерации адсорбента при высокой температуре. На влагоемкость алюмогеля влияет также чистота метано-водородной фракции, применяемой для продувки. [31]

Влагоемкость алюмогеля составляет 4 - 6 % вес. [32]

Для алюмогеля температура адсорбции имеет решающее значение. При температуре осушаемого воздуха выше 300 К алюмогель применять не следует, так как он обеспечивает такую же, как и силикагель, степень осушки воздуха при меньшей в 5 - 6 раз поглотительной способности по влаге. [33]

Преимуществом алюмогеля перед силикагелем является более высокая степень очистки воздуха и большая механическая прочность. Силикагель при работе растрескивается, змельчается и уносится потоком воздуха, чего не происходит при работе с алюмогелем. [34]

Кроме активированного алюмогеля, начали применять активированные силикагель и бокситы, в качестве сорбентов предложены также искусственные цеолиты. [35]

Кроме активированного алюмогеля, начали применять активированные силикагель и бокситы, в качестве сорбентов предложены также искусственные цеолиты. [36]

Силикагель и алюмогель представляют собой обезвоженные гели кремневой кислоты или оксида алюминия с пористой структурой. Иногда их поверхность модифицируют обработкой соответствующими реагентами. [37]

Изотермы адсорбции хлора на силикагеле ( по данным Брунауэра.| Теплоты адсорбции при последовательной подаче аммиака на железный катализатор ( по данным Тейлора. [38]

Например, алюмогели, приготовленные осаждением аммиаком из растворов сернокислого алюминия, обладают неоднородной поверхностью, а алюмогели, полученные парофазным гидролизом треххлористого алюминия, как правило, адсорбционно однородны. [39]

Например, алюмогели, приготовленные осаждением аммиаком из растворов сернокислого алюминия, обладают неоднородной поверхностью, а алюмогели, полученные парофазным гидролизом трихлорида алюминия, как правило, адсорбционно однородны. [40]

Перед засыпкой алюмогель должен быть просеян и прокален. Проверяют данные паспорта, присланного заводом-изготовителем, и определяют соответствие адсорбента, требованиям, предъявляемым техническими условиями. Адсорбент просеивают через металлическую сетку с очком 3x3 мм. Пыль и зерна менее 3 мм не прокаливают и не засыпают в адсорбер. Прокаливание осуществляют в коробах, изготовленных из жести; толщина слоя алюмогеля при этом должна быть не более 20 мм. Короб с алюмогелем устанавливают на электронагревательные приборы и интенсивно перемешивают. В первый период из адсорбента в виде водяного пара выделяется поглощенная влага; череа 15 - 20 мин. [41]

Технологическая схема осушки и конденсации пропилена. 3 - фильтры. 50 - адсорберы. 51 - отпарной бачок. 52, 55 - подогревате 54, 56 57 - конденсаторы. 58 - ресивер. 59 - емкость. [42]

Адсорбент ( алюмогель) загружают через люк сверху и выгружают снизу. [43]

Силикагели и алюмогели представляют собой продукты термической обработки ( обезвоживания) гелей кремниевой и алюминиевой ( гидроксид алюминия) кислот. [44]

Сравнительные данные различных осушителей газов. [45]

Страницы: 1 2 3 4