Cтраница 3
Однако хромовые осадки, полученные на кадмии, олове, висмуте и свинце имели различное совершенство текстуры. Совершенство текстуры в осадках хрома убывает при осаждении его на металлы в следующем порядке: кадмий, олово, висмут, свинец. [31]
При про катке металлов с гранецентрированной решеткой, наоборот, прокатка крестом уменьшает степень совершенства текстуры деформации, имеющей разные кристаллографические направления в продольном [112] и поперечном [111] направлениях. [32]
Исследователь должен постоянно учитывать это обстоятельство, если он хочет достигнуть воспроизводимых результатов по совершенству текстуры. [33]
Однако серьезной ошибки при использовании формулы ( 26) для исследования диаграмм состояния не возникает, если степень совершенства текстуры не изменяется в зависимости от состава, но этого обычно нельзя предполагать. Менее пластичные материалы можно ковать или прокатывать на лист; если деформация невозможна, то образцы иногда можно отлить в соответствующую форму, но часто получение литых образцов высокого качества связано с трудностями. В связи с этим часто строят не изотермы электросопротивления или электропроводности в зависимости от состава, а кривые электросопротивления или электропроводности в зависимости от температуры для ряда сплавов заданного состава. Образцы медленно нагревают до заданной температуры и выдерживают при этой температуре до достижения равновесного состояния, на что указывает постоянство измеряемого значения электросопротивления. Эти измерения повторяются при других, постепенно повышающихся температурах; когда пересекается граница между фазовыми областями, обычно происходит изменение в ходе кривой. [34]
Данные опытов показывают, что наиболее четкая текстура образуется при толщине осадков в пределах от 20 до 70 мкм; при дальнейшем повышении толщины совершенство текстуры остается неизменным или даже несколько снижается. Направление оси текстуры при изменении толщины осадка не изменяется. [35]
Рентгенографические исследования позволили обнаружить слабую текстуру в карбидизированных хромовых осадках, степень совершенства которой убывает при приближении к наружному слою; трение и износ вызывают уменьшение совершенства текстуры. [36]
Приведенные примеры показывают, что процесс ориентад: проводит очель своеобразно, В зависимости от условий, при KOI рых происходит растяжение образца, может изменяться и характ ориентации, и степень совершенства текстуры. [37]
Опыты также показали, что изменение заданной средней плотности тока с 3 А / дм2 на 2 или 1 А / дм2 - меняет лишь распределение плотности тока на катоде, но зависимость совершенства текстуры от плотности тока остается той же. [39]
Частицы углерода ( С 35 - 150 г / л) внедряются в эти покрытия в незначительных количествах, однако при этом существенно ( от 4 5 до 1 балла) понижается степень совершенства текстуры без изменения ее оси. Следует отметить, что дисперсные частицы сдвигают проявление максимума текстурированности в сторону высоких температур. [40]
Однако хромовые осадки, полученные на кадмии, олове, висмуте и свинце имели различное совершенство текстуры. Совершенство текстуры в осадках хрома убывает при осаждении его на металлы в следующем порядке: кадмий, олово, висмут, свинец. [41]
Глоккер и Каупп в 1924 г. рентгенографически установили, что электролитической меди присуща такая ориентация кристаллитов, при которой. Совершенство текстуры возрастает с ростом толщины осадка. Осадки меди из цианистых ванн были не текстурированы. [42]
В заключение отметим, что в деформированном металле не все кристаллы имеют идеальную преимущественную ориентировку. Совершенство текстуры возрастает с ростом степени деформации. [43]
На рис. 61 показана зависимость перенапряжения от плотности тока. Максимальное совершенство текстуры [ OJD1 ] никеля, электроосажденного из электролита, имеющего рН - 4 5 - 5 5, наблюдается при плотности тока 0 71 - 1 1 А / дм2, причем при изменении плотности тока до 0 2 А / дм2 в одну сторону и до 2 А дм2 в другую совершенство текстуры уменьшается медленно. [44]
С целью интенсификации процесса меднения при комнатной температуре и большего подавления реакции контактного обмена при осаждении покрытий на сталь в дифосфатный электролит вводили [56] комплекс органических красителей при следующем соотношении компонентов ( г / л): 80 - 90 CuSO4 - 5H2O, 350 - 380 К4Р2О7, 20 - 30 трилона Б, 0 021 - 0 023 азокрасителя кислотного желтого, 0 021 - 0 023 трифенилметанового красителя ура-нина А, 0 1 - 0 3 мл / л смачивателя Прогресс, рН 8 0, i 0 8 - 2 0 А / дм2, перемешивание электролита. Получаемые покрытия характеризуются совершенством текстуры. [45]