Избыток - шлак
Cтраница 1
 |
Ванный способ сварки. [1] |
Избыток шлака выпускают через отверстия в стенке формы, специально прожигаемые электродом, что усугубляет пожарную опасность строительства. [2]
 |
Схема изменения угла наклона порошковой проволоки при сварке неповоротного стыка.| Схема выполнения сварки порошковой проволокой марок ПП-АН19 ( а и ю., ПП-АН24С ( б. [3] |
При плавлении порошковой проволоки ПП-АН24С ( рис. 70, б) образуется значительно меньшее количество шлака, в связи с чем сварка верхней четверти стыка не представляет трудностей, связанных с удалением избытка шлака. Весь образующийся при плавлении проволоки шлак полностью отлагается на поверхности шва. Сварщик может визуально контролировать проплавле-ние кромок. Однако особенности формирования защиты расплавленного металла у этой проволоки требуют расположения сварочной ванны в глубине плавильного пространства на расстоянии 10 мм от переднего края формирующего устройства на всех участках стыка. [4]
 |
Схема отложения шлака по поверхности шва. [5] |
Применяемые для сварки с принудительным формированием порошковые проволоки марок ПП-АНЗС, ПП-АН15, ПП-АН19, ПП-АН19Н образуют при плавлении 14 - 16 % шлака от массы наплавленного металла. Избыток шлака сливается через сливной канал в верхнем крае формирующего ползуна. [6]
 |
Маршрут изготовления порошковой проволоки. [7] |
Содержание газа в вертикальном однопроходном шве ( % по массе): 0 03 - 0 05 кислорода; 0 02 - 0 03 азота; суммарное содержание водорода 4 - 6 см3 / 100 г. При плавлении проволока дает высокий коэффициент выхода шлака. Во избежание накапливания на поверхности металлической ванны слоя расплавленного шлака большой толщины и ухудшения из-за этого стабильности горения дуги, процесс сварки ведут с небольшим заглублением сварочной ванны относительно верхней кромки ползуна и периодическим сливом через нее избытка шлака. Сварка выполняется на постоянном токе обратной полярности в диапазоне сварочных токов 200 - 350 А, при напряжении дуги 20 - 28 В и вылете 30 - 40 мм. [8]
 |
Маршрут изготовления порошковой проволоки. [9] |
Порошковая самозащитная проволока ПП-АН24С также имеет двухслойную конструкцию и сердечник карбонатно-флюоритного типа с относительно высоким содержанием фторидов. Малый коэффициент выхода шлака обеспечивает при плавлении проволоки образование устойчивой тонкой шлаковой корки между ползуном и поверхностью шва. Отсутствует необходимость операции слива избытка шлака из зоны плавления, сварка ведется с заглублением ванны от края ползуна не менее, чем на 10 мм. Проволока предназначена для сварки неповоротных стыков труб из сталей с временным сопротивлением разрыву 540 - 650 МПа. Высокая прочность при достаточной пластичности обеспечивается путем комплексного легирования сердечника. Металл шва содержит ( % по массе): 0 07 - 0 1 С; 0 3 - 0 5 Si; 1 3 - 1 8 Мп; 0 15 - 0 3 Мо; 0 02 - 0 03 S и Р каждого. [10]
Порошковая самозащитная проволока марки ПП-АН24С диаметром 2 3 мм имеет двухслойную конструкцию и сердечник карбонатно-флюоритного типа с относительно высоким содержанием фторидов. Малый коэффициент выхода шлака обеспечивает при плавлении проволоки образование устойчивой тонкой шлаковой корки между ползуном и поверхностью шва. При этом не нужно сливать избыток шлака из зоны плавления, сварку ведут с заглублением ванны от края ползуна не менее чем на 10 мм. [11]
 |
Ванный способ сварки стыков вертикальных стержней. [12] |
Зазор между торцами стыков должен составлять 2 - 3 мм. Сначала приваривают кольцевым швом форму к нижнему стержню. Одновременно расплавляют поверхности торцов стержней и сплавляют их с металлом ванны. Избыток шлака выпускается через отверстия в стенке формы, специально для того прожигаемые концом электрода. [13]
Однако по мере роста сечения разделки эффективность защиты снижается и при больших сечениях F40 мм2 обеспечить содержание азота в металле шва менее 0 01 % не удается. Повышение эффективности защиты достигается увеличением количества выделяющихся защитных газов и равномерным выделением их в зоне плавления у поверхности сварочной ванны, что достигается применением, например, двухдуговой сварки. Увеличение количества защитных компонентов в сердечнике проволоки при однодуговой сварке менее эффективно и связано с увеличением количества образующегося шлака. Это приводит к необходимости выполнения сварки при высоком уровне ванны и слива избытка шлака. При таких условиях нарушается шлаковая защита металла, облегчается подсос воздуха в зону сварочной дуги и, как следствие, снижается эффективность защиты расплавленного металла. [14]
Сведения о принципе действия регулятора показывают, что существенное значение для его стабильной работы имеет регулярное поступление сигнала от фотодатчика. Поскольку фотодатчик фокусируется по верхнему ( переднему по ходу сварки) срезу ползуна, то появление помех на линии дуга - фотодатчик может нарушить уровень срабатывания. Такая возможность существует при сварке порошковой проволоки с избыточным выходом шлака при плавлении. Накопление шлака над поверхностью ванны, налипание на кромку ползуна, период слива через ползун избытка шлака приводят к нарушению режима срабатывания регулятора. При использовании порошковых проволок, не требующих слива избытка шлака, работа регулятора устойчивая. [15]
Страницы: 1 2