Совмещение - ось - шпиндель - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Каждый подумал в меру своей распущенности, но все подумали об одном и том же. Законы Мерфи (еще...)

Совмещение - ось - шпиндель

Cтраница 1


Совмещение оси шпинделя с плоскостью разъема отверстия Плоскость разъема А сопрягаемых заготовок 1 in 3 предвари-I тельно обрабатывают и шабрят.  [1]

2 Растачивание отверстий О. [2]

Совмещение оси шпинделя с осями обрабатываемых отверстий достигается перемещением шпиндельной бабки в вертикальном направлении, а стола - в поперечном горизонтальном направлении в соответствии с заранее рассчитанными координатами оси отверстия.  [3]

Совмещение оси шпинделя с осью обрабатываемого отверстия при координатном растачивании зависит прежде всего от величины допусков на межосевые расстояния и от характера заготовки детали. Как правило, при координатном растачивании детали проходят предварительную разметку, для чего устанавливаются на разметочную плиту. В соответствии с размерами чертежа, рисками наносятся осевые линии центров растачиваемых отверстий и размеры самих отверстий. Разметочные риски служат для ориентировки и проверки правильности заготовки, окончательное же расположение отверстий достигается путем перемещения органов станка по чертежным размерам. Разметкой можно воспользоваться только при определении первого положения шпинделя относительно базы для выполнения свободного размера от первого отверстия до базовой поверхности.  [4]

Совмещение оси шпинделя с осью обрабатываемого отверстия при координатном растачивании зависит лрежде всего от величины допусков на межосевые расстояния и от характера заготовки детали. Как правило, при координатном растачивании детали проходят предварительную разметку, для чего устанавливаются на разметочную плиту. В соответствии с размерами чертежа, рисками наносятся осевые линии центров растачиваемых отверстий и размеры самих отверстий. Разметочные риски служат для ориентировки и проверки правильности заготовки, окончательное же расположение отверстий достигается путем перемещения органов станка по чертежным размерам. Разметкой можно воспользоваться только при определении первого положения шпинделя относительно базы для выполнения свободного размера от первого отверстия до базовой поверхности.  [5]

Совмещение осей шпинделя ставка при монтаже и применение муфты Ольдгейма обеспечивают симметричное расположение нижних шаров относительно верхнего, так что при касании их под нагрузкой верхнего шара нагрузка равномерно распределяется на нижние шары. Рукоятка станка заменена рычагом, который соединяется с валом шестерни станка при помощи шлицев или конической втулки; вал шестерни монтируется в корпусе станка на подшипниках. Рычаг с нагрузочной платформой уравновешивается противовесом и подвижной гайкой. Нагрузка на платформу не более 15 - 20 Г выводит рычаг из горизонтального положения. Различные скорости вращения достигаются при помощи сменных шкивов для шпинделя станка и мотора. Ременная передача и мотор мощностью 0 5 кв обеспечивают необходимое постоянство числа оборотов шпинделя.  [6]

7 Автоматическая смена инструмента на широкоуниверсальном многооперационном станке с вертикальным шпинделем. [7]

После совмещения оси шпинделя с осью 13 выдвигаются ползуны 4, перемещающиеся в горизонтальном направлении, и происходит захват оправок.  [8]

Для совмещения оси шпинделя с осью обрабатываемого отверстия необходимо вручную перемещать обрабатываемую деталь на столе станка. Вследствие этого вертикальносверлиль-ные станки успешно могут применяться только для обработки сравнительно нетяжелых и компактных деталей.  [9]

Проверяют совмещение осей шпинделя и гильзы вращением гильзы относительно неподвижного шпинделя. Индикатором проверяют радиальное биение поверхности гильзы на длине 500 мм.  [10]

Для совмещения оси шпинделя сверла с осью очередного отверстия, подлежащего обработке, необходимо заготовку периодически двигать по столу в различные положения вручную. Это вызывает большие неудобства и потерю времени, особенно при сверлении отверстий в крупногабаритных и тяжелых деталях. На ра-диально-сверлильном станке деталь остается неподвижной, а перемещается инструмент вместе со шпиндельной бабкой.  [11]

12 Патрон и центроискатели. [12]

Точность совмещения оси шпинделя с кромкой детали считается достигнутой тогда, когда риска на угольнике расположится между нитями визирного микроскопа.  [13]

Сущность этого метода заключается в том, что совмещение оси шпинделя с осями обрабатываемых отверстии производится путем перемещения детали или режущего инструмента во взаимно-перпендикулярных направлениях по установленным концевым мерам, отсчет-ным системам, шкалам и индикаторным устройствам с упорами. Эти устройства позволяют отсчитывать перемещение с точностью до 0 01 мм.  [14]

Сущность этого метода заключается в том, что совмещение оси шпинделя с осями обрабатываемых - отвер - - стий производится перемещением детали или режущего инструмента во взаимно перпендикулярных направлениях по установленным концевым мерам, отсчет-ным системам, шкалам и индикаторным устройствам с упорами, которые позволяют отсчитывать перемещение с точностью до 0 01 мм.  [15]



Страницы:      1    2    3    4