Совмещение - переход - обработка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Лучше уж экстрадиция, чем эксгумация. Павел Бородин. Законы Мерфи (еще...)

Совмещение - переход - обработка

Cтраница 1


1 Схемы настройки револьверной головки для групповой обработки деталей. а - револьверная головка с комплектом инструмента. б, в - примеры выполняемых переходов обработки. г - типовые детали. 1 - Х. - переходы обработки. 1 - 16 - позиции инструментов в револьверной головке. [1]

Совмещение переходов обработки ( рис. 53) является типичным для револьверных станков. Не рекомендуется производить одновременно черновую и чистовую обработки: сверление и развертывание, грубое обтачивание и чистовое растачивание, так как в этом случае несовместимы режимы резания, а возникающие при черновой обработке вибрации вызывают появление погрешностей при чистовых переходах.  [2]

Совмещение переходов обработки т одинаковых деталей аналогично совмещению обработки различных поверхностей одинаковой длины одной детали.  [3]

Совмещение переходов обработки ( рис. 40) является типичным для револьверных станков. Обычно совмещают черновые переходы: обтачивание и сверление, растачивание и обтачивание, подрезание торцов и снятие фаски и т.п. Не рекомендуется производить одновременно черновую и чистовую обработки: сверление и развертывание, грубое обтачивание и чистовое растачивание, так как в этом случае несовместимы режимы резания, а возникающие при черновой обработке вибрации вызывают появление погрешностей при чистовых переходах.  [4]

На рис. 97 показано совмещение переходов обработки на станках с вертикальной ( а, б и в) и горизонтальной ( г, д, е) осью вращения револьверной головки, с использованием комбинированного инструмента, многорезцовых державок и многоместных стоек или державок, позволяющих закреплять в одном гнезде револьверной головки несколько инструментов.  [5]

На рис. 164 показано совмещение переходов обработки на станках с вертикальной ( и-в) и горизонтальной ( г-е) осями вращения револьверной головки с использованием комбинированного инструмента многорезцовых державок и многоместных стоек или державок, позволяющих закреплять в одном гнезде револьверной головки несколько инструментов.  [6]

Структура операции развивалась вследствие совмещения переходов обработки деталей одновременно несколькими инструментами с одной ее стороны в одной позиции, а затем и с нескольких сторон во многих позициях, что вызвало появление многопозиционных станков с перемещением заготовки в процессе обработки.  [7]

Следующим мероприятием, способствующим сокращению машинного времени, является совмещение переходов обработки нескольких деталей. Такое совмещение переходов может быть назвавано вторичным.  [8]

9 Гибкий производственный модуль, содержащий один станок с ЧПУ. я - с двумя маятниковыми рабочими столами. б - с автоматизированным загрузочным устройством. 1 - магазины с инструментами. 2 -станок с ЧПУ. 3 - стол станка. 4 - автоматизированное загрузочное устройство ( шаговый конвейер-накопитель налет.| Гибкий производственный модуль со стендовым накопителем веерного типа. 1 - станок с ЧПУ. 2 - поворотный стол-перегружатель. 3 - веерный накопитель заготовок, установленных на палетах.| Гибкий производственный модуль с автоматизированными системами смены инструмента из магазина и шпиндельных головок из накопителя. [9]

Применение в ГПС оборудования с многошпиндельными головками обеспечивает возможность совмещения переходов обработки и вследствие этого - высокую производительность. Использование специальных шпиндельных насадок на станке с горизонтальным шпинделем ( рис. 5) позволяет вести обработку вертикально расположенными инструментами, что обеспечивает возможность обработки детали с пяти сторон.  [10]

Эффективность использования револьверного станка может быть значительно повышена при совмещении переходов обработки.  [11]

Эффективность использования револьверного станка может быть значительно повышена при совмещении переходов обработки.  [12]

13 Совмещение переходов обработки. [13]

Эффективность использования револьверного станка может быть значительно повышена за счет совмещения переходов обработки.  [14]

Следующим этапом в разработке технологического процесса является выбор способов обработки и подбор оборудования, позволяющего достичь заданной точности и качества поверхностного слоя детали с наименьшим числом переходов и ходов. Далее выясняют возможность совмещения переходов обработки и формируют операции. В итоге получают маршрут обработки.  [15]



Страницы:      1    2