Cтраница 1
Совмещение переходов обработки ( рис. 53) является типичным для револьверных станков. Не рекомендуется производить одновременно черновую и чистовую обработки: сверление и развертывание, грубое обтачивание и чистовое растачивание, так как в этом случае несовместимы режимы резания, а возникающие при черновой обработке вибрации вызывают появление погрешностей при чистовых переходах. [2]
Совмещение переходов обработки т одинаковых деталей аналогично совмещению обработки различных поверхностей одинаковой длины одной детали. [3]
Совмещение переходов обработки ( рис. 40) является типичным для револьверных станков. Обычно совмещают черновые переходы: обтачивание и сверление, растачивание и обтачивание, подрезание торцов и снятие фаски и т.п. Не рекомендуется производить одновременно черновую и чистовую обработки: сверление и развертывание, грубое обтачивание и чистовое растачивание, так как в этом случае несовместимы режимы резания, а возникающие при черновой обработке вибрации вызывают появление погрешностей при чистовых переходах. [4]
На рис. 97 показано совмещение переходов обработки на станках с вертикальной ( а, б и в) и горизонтальной ( г, д, е) осью вращения револьверной головки, с использованием комбинированного инструмента, многорезцовых державок и многоместных стоек или державок, позволяющих закреплять в одном гнезде револьверной головки несколько инструментов. [5]
На рис. 164 показано совмещение переходов обработки на станках с вертикальной ( и-в) и горизонтальной ( г-е) осями вращения револьверной головки с использованием комбинированного инструмента многорезцовых державок и многоместных стоек или державок, позволяющих закреплять в одном гнезде револьверной головки несколько инструментов. [6]
Структура операции развивалась вследствие совмещения переходов обработки деталей одновременно несколькими инструментами с одной ее стороны в одной позиции, а затем и с нескольких сторон во многих позициях, что вызвало появление многопозиционных станков с перемещением заготовки в процессе обработки. [7]
Следующим мероприятием, способствующим сокращению машинного времени, является совмещение переходов обработки нескольких деталей. Такое совмещение переходов может быть назвавано вторичным. [8]
Применение в ГПС оборудования с многошпиндельными головками обеспечивает возможность совмещения переходов обработки и вследствие этого - высокую производительность. Использование специальных шпиндельных насадок на станке с горизонтальным шпинделем ( рис. 5) позволяет вести обработку вертикально расположенными инструментами, что обеспечивает возможность обработки детали с пяти сторон. [10]
Эффективность использования револьверного станка может быть значительно повышена при совмещении переходов обработки. [11]
Эффективность использования револьверного станка может быть значительно повышена при совмещении переходов обработки. [12]
![]() |
Совмещение переходов обработки. [13] |
Эффективность использования револьверного станка может быть значительно повышена за счет совмещения переходов обработки. [14]
Следующим этапом в разработке технологического процесса является выбор способов обработки и подбор оборудования, позволяющего достичь заданной точности и качества поверхностного слоя детали с наименьшим числом переходов и ходов. Далее выясняют возможность совмещения переходов обработки и формируют операции. В итоге получают маршрут обработки. [15]