Совмещение - производство
Cтраница 1
Совмещение производств, представляющих разные отрасли промышленности, а также некоторых вспомогательных и обслуживающих хозяйств в одном предприятии позволяет значительно сократить протяженность различных коммуникаций, более рационально организовать складское хозяйство. Отпадает потребность в промежуточных складах н хранилищах для полуфабрикатов, резко уменьшаются удельные капитальные затраты на общезаводские сооружения. [1]
При совмещении производств МН3 и CO ( NH2) 2 появляются дополнительные возможности применения различных газовых потоков в качестве стриппинг-агентов на стадии дистилляции. Продувают плав очищенным от СО2 синтез-газом при давлении синтеза карбамида или при пониженном давлении с последующей абсорбцией отогнанных NH3 и СО2 из газовой смеси с образованием раствора карбамата аммония, рециркулируемого в зону синтеза карбамида. По схеме, созданной японскими специалистами, сырой синтез-газ подвергают контактированию с РУАС при / 12 МПа. Оставшимся газовым потоком отдувают СО2 и NH3 из плава синтеза карбамида, после чего смешанный газовый поток подают на вторичное контактирование с раствором из первой зоны абсорбции и образующийся абсорбат возвращают в колонну синтеза карбамида. [2]
Параллельный метод перехода предполагает максимальное совмещение производства вновь осваиваемых изделий с завершающей стадией выпуска старой модели. Он обычно применяется при наличии у предприятия резервных мощностей, создании параллельно действующих участков, конвейеров. При последовательном и параллельном методах осваивается выпуск всей новой машины в целом при полной готовности к производству всех узлов. [3]
Учитывая очевидные экономические преимущества совмещения производства цемента и ацетилена, необходимо реально представлять жесткие технологические связи, возникающие из такого объединения процессов. [4]
В США все яснее складывается топливно-химическое направление нефтепереработки, характеризуемое совмещением производства моторных топлив и нефтехимического сырья ( олефинов, ароматических углеводородов, бутадиена и стирола для синтеза каучука, этилового спирта, моющих веществ, жирных спиртов и кислот и стр. По официальным подсчетам, IB 1955 г. з США было произведено около 15 млн. т различных нефтехимикатов. [5]
 |
Схема энерготехнологического способа производства окислов азота из азотно-кислородной смеси ( воздуха. [6] |
С этой точки зрения наиболее экономически эффективным является энерготехнологический способ, заключающийся в совмещении производства электроэнергии и окислов азота на ПГТУ с высокотемпературным ядерным реактором. [7]
При использовании упаковки из полимерных материалов достигается: уменьшение потерь упаковываемого продукта при транспортировке; увеличение срока сохранения его качества; совмещение производства тары из термопластов в одном потоке с расфасовкой продукта и его укупоркой; осуществление мелкой фасовки, что важно для предприятий торговли, особенно магазинов самообслуживания; получение упаковки с различной цветовой гаммой, нанесение па ее поверхность красочкой печати, что оказывает эстетическое воздействие на покупателя и способствует более быстрой реализации продукции; возможность утилизации изношенных изделий путем их вторичной переработки. [8]
Метод крупноблочного монтажа явился основой для перехода на скоростной метод монтажа, который предусматривает строгое соблюдение графика, составленного для сборки монтажных блоков и установки их в проектное положение при обязательном совмещении производства этих работ. [9]
При содержании брома менее 1 кг / м3 обычно применяют воздушно-десорб-ционный метод, предусматривающий две стадии технологического процесса: концентрирование и последующую переработку концентрата в том случае, если конечный продукт представляет собой жидкий бром. При совмещении производства брома и дибромэтана на одном предприятии вторая стадия отсутствует. Воздушно-бромная смесь поступает на бромирование этилена. [10]
Получаемый в качестве отхода NaCl не может быть использован в качестве товарного продукта, так как даже после промывки загрязнен перхлоратом аммония. При совмещении производств перхлората и хлората хлорид натрия может быть использован в производстве хлората, что позволяет иметь производство без неиспользуемых отходов. [11]
Поваренная соль, получаемая в виде отхода в указанных выше процессах, не может быть использована в качестве товарного продукта, так как даже после промывки она загрязнена перхлоратом аммония. При совмещении производства перхлората с производством хлората эту соль можно использовать для производства хлората, что позволяет исключить неиспользуемые отходы. [12]
Сокращение ассортимента химических добавок, особенно стабилизаторов, с целью увеличения их тоннажности и улучшения экономических показателей производства сопровождается рациональным размещением их выпуска. В СССР и за рубежом ориентируются на совмещение производства базового нефтехимического сырья ( бензола, фенола и др.) и стабилизаторов. [13]
Существует две формы перехода на выпуск новых изделий: с остановкой производства и без остановки производства. Эти две формы перехода включают ряд вариантов, которые классифицируются в зависимости от метода совмещения производства серийно выпускаемой и новой продукции в период освоения. Известны последовательный, параллельный и параллельно-последовательный ( поэтапный) методы. [14]
Учитывая ограниченность ресурсов фосфатного сырья, пригодного для кислотной переработки, и связанную с этим необходимость использования в перспективе фосфора для производства минеральных удобрений, целесообразна ориентация производства кормовых фосфатов на применение термической фосфорной кислоты. В перспективе расширение производства удобрений даже в европейской части страны, вероятно, будет связано с использованием для этой цели фосфора, поставляемого из района Каратау. Это создаст предпосылки для совмещения производства кормовых монокальцийфосфата и диаммонийфосфата с производством соответствующих удобрений, что благоприятно отразится на экономических показателях этих процессов и условиях доставки продукции потребителям. [15]
Страницы: 1 2