Совпадение - ось - шпиндель
Cтраница 1
Совпадение осей шпинделя и зажимной цанги 1 достигается в вертикальной плоскости поворотом эксцентричной втулки 10 после освобождения гайки 5 и стопорного винта, а в горизонтальной - перемещением корпуса 8 клиньями. [1]
Совпадение осей шпинделя и зажимной цанги / достигается в вертикальной плоскости путем поворота эксцентричной втулки 10 после освобождения гайки 5 и стопорного винта, а в горизонтальном-перемещением корпуса 8 клиньями. [2]
Проверить совпадение осей шпинделей, для чего в первый шпиндель вставить сверло, а во второй вместо пробочника калибр ( прикладываются к станку), вручную провернуть станок, высверлить отверстие и после передвижки суппорта ввести калибр в етверстие; доводку производить установочным болтом. [3]
Для проверки совпадения осей шпинделя станка и отверстия нижний конец стержня 2 совмещают с накерненным центром обрабатываемого отверстия. При несовпадении осей шпинделя и отверстия верхний конец стержня отклонится и займет положение, показанное штриховыми линиями. [4]
Положение оси обработанного отверстия зависит от совпадения осей шпинделя станка и сверла, а также от положения вершины сверла в начале работы. При сверлении сквозных отверстий наблюдается три этапа в работе сверла: врезание; сверление; выход из отверстия. Отклонение вершины сверла в начале первого этапа оказывает сильное влияние на кривизну оси отверстия. [5]
При этом наряду с прочным закреплением развертки следует обеспечить совпадение осей шпинделя и развертки. [6]
Для контроля точности обработки после снятия детали производят вторичную проверку совпадения оси шпинделя с центром шарика. [7]
На станках с подвижным столом может быть достигнута более высокая производительность и точность за счет гарантированного совпадения оси шпинделя, не имеющего бокового перемещения, с отверстием задней люнетной стойки. При работе на станках с подвижной колонкой задняя люнетная стойка переставляется и выверяется соответственно каждому новому положению шпинделя. Для повышения точности обработки и производительности, если позволяют габариты детали, применяются приставные столы, которые устанавливаются на неподвижную плиту и выверяются относительно шпинделя. В этом случае обработка ведется так же, как на станке с подвижным столом. [8]
Для установки оси шпинделя по центру уже расточенного отверстия применяют индикаторное приспособление, показанное на фиг. При совпадении оси шпинделя с центром отверстия, если приспособление поворачивать относительно оси шпинделя, стрелка индикатора остается неподвижной. [9]
Таким образом, каждый шпиндель приходит в то же место, в котором ранее находился соседний шпиндель до поворота. При этом совпадение осей шпинделей должно быть максимально точным, чтобы заготовки заняли правильное положение по отношению к режущим инструментам. Эти условия предъявляют чрезвычайно высокие требования к точности изготовления и сборки шпиндельных барабанов. [10]
Для центрирования поворотного стола с осью шпинделя применяется специальный центровочный уровень /, устанавливаемый в центрах стола и шпинделя. Расположение пузырька уровня в среднем положении указывает на совпадение осей шпинделя и стола. [11]
При центровке размеченного вала на центровочном станке применяется два способа установки вала. По первому способу вал помещается в приспособлении с регулируемыми опорами, перемещением которых рабочий добивается совпадения оси шпинделя с размеченным центром оптимальной оси детали. Вал центруется последовательно о обеих сторон. По другому способу при разметке на оба конца вала надеваются кольца 1 и 2 ( фиг. [12]
Если расточник имеет дело с двумя взаимно перпендикулярными отверстиями, оси которых лежат в одной горизонтальной плоскости, то после поворота стола на 90 особых настроек не требуется, поскольку вертикальное ( расстояние между шпинделем и отверстием остается неизменным. Совмещение оси шпинделя с центром отверстия достигается перемещением стола или колонны на величину, равную горизонтальному расстоянию от базовой поверхности. При настройке по разметке проверка совпадения оси шпинделя и оси обрабатываемого отверстия производится по уже известным читателю способам. [13]
Если расточник имеет дело с двумя взаимно перпендикулярными отверстиями, оси которых лежат в одной горизонтальной плоскости, то после поворота стола на 90 особых настроек не требуется, поскольку вертикальное расстояние между шпинделем и отвер-стием остается неизменным. Совмещение оси шпинделя с центром отверстия достигается перемещением стола или колонны на величину, равную горизонтальному расстоянию от базовой поверхности. При настройке по разметке проверка совпадения оси шпинделя и оси обрабатываемого отверстия производится по уже известным читателю способам. [14]
 |
Совмещение оси. [15] |
Страницы: 1 2