Тяжелая сода
Cтраница 2
Все основные стадии производства тяжелой соды можно осуществлять в типовых аппаратах для производства кальцинированной соды, описание которых дано выше. [16]
Большое значение в производстве тяжелой соды моногидратным способом имеет правильная дозировка воды. При образовании кристаллогидрата выделяется 1180 кДж / кг Na2COs - H2O, что способствует повышению температуры образующегося моногидрата и испарению части воды. Поэтому количество вводимой воды должно быть больше, чем теоретически необходимое для образования моногидрата. Однако избыток воды вреден, так как получаемая масса будет приставать к стенкам смесителя и его лопастям. При недостатке воды получают менее тяжелую соду, содержащую большое количества пыли. Поэтому объем воды и ее температуру строго регламентируют. Для увлажнения соды используют конденсат, который предварительно охлаждают. При низкой температуре в смесителе уменьшается количество испаряемой воды и улучшается гранулометрический состав тяжелой соды. [17]
Сущность моногидратного способа получения тяжелой соды состоит в увлажнении ( гидратации) горячей кальцинированной соды с одновременным перемешиванием. [18]
Большое значение в производстве тяжелой соды моногидратным способом имеет правильная дозировка воды. При образовании кристаллогидрата выделяется 1180 кДж / кг Na2COs - H20, что способствует повышению температуры образующегося моногидрата и испарению части воды. Поэтому количество вводимой воды должно быть больше, чем теоретически необходимое для образования моногидрата. Однако избыток воды вреден, так как получаемая масса будет приставать к стенкам смесителя и его лопастям. При недостатке воды получают менее тяжелую соду, содержащую большое количество пыли. Поэтому объем воды и ее температуру строго регламентируют. Для увлажнения соды используют конденсат, который предварительно охлаждают. При низкой температуре в смесителе уменьшается количество испаряемой воды и улучшается гранулометрический состав тяжелой соды. [19]
По выходе из сушильных барабанов тяжелая сода скребковыми транспортерами 19 передается на элеватор 20 и затем на скребковый транспортер 21, направляющий соду на вибрационный грохот 22, где крупная и мелкая фракции отделяются от продукта. Мелкая фракция винтовым транспортером 23 подается на скребковый транспортер 4 и возвращается в производственный цикл. Крупная фракция, пройдя магнитный сепаратор 24, поступает на валковую мельницу 26 и далее скребковым транспортером 19 возвращается на грохочение. [20]
 |
Технологическая схема производства тяжелой соды. [21] |
Устройство содовой печи для получения тяжелой соды аналогично устройству обычной содовой печи. [22]
Степень измельчения определяют только для очень тяжелой соды, которая либо показывает увеличение объемного веса ( и плавкости) соответственно возрастанию содержания грубых частиц, либо в случае сомнений в достаточно тонком измельчении. Оставшиеся на сите грубые частицы взвешивают. [23]
В последнее время за рубежом тяжелую соду получают путем прессования легкой соды на валковом прессе. Плотные пластинки образующейся тяжелой соды далее дробят и сортируют на ситах. В этом способе получения продукт имеет более однородные по размерам зерна, обладающие большой прочностью при измельчении и истирании в процессе транспортирования, упаковки и потребления. [24]
Трона 113, 114, 178 Тяжелая сода 129 ел. [25]
Трона 113, 114, 178 Тяжелая сода 129 ел. [26]
Сода с большой насыпной массой называется тяжелой содой. [27]
Сода с большим насыпным весом называется тяжелой содой. [28]
На рис. 81 показана технологическая схема производства тяжелой соды моногидратным способом. При прохождении через смеситель увлажненная сода переходит во влажный крупнокристаллический моногидрат. Из смесителя 2 влажный моногидрат загрузочным шнеком / подается в содовую печь 13 для прокаливания. Устройство содовой печи для получения тяжелой соды аналогично устройству содовой печи для проведения кальцинации бикарбоната натрия. [29]
 |
Гранулометрический состав моногидрата и тяжелой соды. [30] |
Страницы: 1 2 3 4