Каустическая кальцинированная сода
Cтраница 1
Каустическая и кальцинированная сода действуют только на сульфатную ( гипсовую) накипь или смешанную накипь с преобладанием гипсовой; на карбонатную они действуют в незначительной степени. Для разрыхления и частичного растворения накипи любого состава пригоден тринатрийфосфат, который вводят в котел из расчета 2 кг на 1 м3 воды и поднимают давление до 2 - 3 ати. Охлаждение котла, выпуск воды и очистка разрыхленной накипи производятся так же, как при щелочении содой и каустиком. [1]
Раствор каустической и кальцинированной соды обычно подает в пары верхнего погона атмосферной ко - лонны. [2]
 |
Влияние концентрации ОП-7 на продолжительность мойки деталей, загрязненных.| Влияние концентрации ДС-РАС на продолжительность мойки деталей, загрязненных. [3] |
Проведенные исследования с каустической и кальцинированной содой показали, что однокомпонентные растворы имеют низкие моющие свойства и не могут быть рекомендованы для применения в ремонтном производстве. Недостаточной моющей способностью обладают и сложные составы, содержащие кальцинированную соду, тринатрийфосфат и силикат натрия. Добавление в щелочные растворы ПАВ резко повышает их моющую способность и сокращает время мойки. [4]
В качестве пептизаторов используются: каустическая и кальцинированная сода, щелочные фосфаты ( тринатрий-фосфат, гексаметафосфат), силикат натрия. В небольших концентрациях реагеяты-пептиза-торы повышают гидрофилыюсть глин и способствуют диспергированию их в воде, что улучшает структурно-механич. [5]
В качестве пептизаторов используются: каустическая и кальцинированная сода, щелочные фосфаты ( тринатрий-фосфат, гексаметафосфат), силикат натрия. В небольших концентрациях реагенты-пептиза-торы повышают гидрофильность глин и способствуют диспергированию их в воде, что улучшает структурно-механич. [6]
Исследовалось влияние на моющую способность каустической и кальцинированной соды, тринатрийфосфата, силиката натрия, ОП-7, сульфонала НП-1, ДС-РАС и комплексных моющих средств типа деталин, триалон, МЛ и др. Основной задачей исследования было установление критической концентрации и количества компонентов, входящих в моющие растворы. [7]
В баке 10 содержится раствор каустической и кальцинированной соды, в баке 11 -чистая вода для смывания содового раствора. [8]
Склады вспомогательного производства предназначены для хранения каустической и кальцинированной соды, гидроксида алюминия. [9]
К ним относятся производства калийных удобрений, каустической и кальцинированной соды, синтетических красителей, некоторых видов пластмасс и синтетических каучуков и полупродуктов для их производства, а также для производства химических волокон. [10]
Детали промывают в неорганических веществах на основе каустической и кальцинированной соды, которые заливают в выварочные ванны или специальные моечные машины с обязательным подогревом моющих растворов до температуры 70 - 90 С. [11]
Некоторые горячие растворы моющих препаратов, особенно содержащие каустическую и кальцинированную соду, попадая на кожу или в глаза, вызывают ожоги. Поэтому при приготовлении и использовании таких растворов надевают резиновые перчатки, фартуки, сапоги и защитные очки. В аптечке необходимо иметь раствор сернокислого аммония для нейтрализации моющей жидкости, попавшей на кожу. [12]
Для химической очистки применяют: щелочные водные растворы ( каустической и кальцинированной соды, едкого кали) для очистки обычных загрязнений, масляных отложений и нагара с температурой применяемых растворов 80 - 90 С; кислотные водные растворы ( соляной, серной, фосфорной и других кислот) для удаления накипи и коррозии; водные растворы поверхностно-активных веществ ( ПАВ) в чистом виде и в сочетании с неорганическими и органическими добавками для очистки от масляных загрязнений. Такими эффективными моющими препаратами являются МЛ-51 и МЛ-52, представляющие собой смесь ПАВ с натриевыми солями угольной, фосфорной и кремниевой кислот, поверхностно-активные вещества ОП-7 и ОП-10 и др.; расплав солей и щелочи применяют для очистки от нагара, органические растворители ( керосин, бензин, ацетон, бензол, уайт-спирит и др.) - для удаления загрязнений, не поддающихся очистке в щелочах, или там, где нельзя применить щелочи из-за их агрессивности. Очистку производят также жидкими растворителями или их парами. [13]
Подготовка поверхности детали при металлизации заключается в обезжиривании ее растворами каустической и кальцинированной соды и в обработке нанесением рваной резьбы. [14]
Подготовка поверхности детали при металлизации заключается в обезжиривании в растворах каустической и кальцинированной соды и обработке нанесением рваной резьбы. Для деталей, имеющих высокую твердость, используется анодно-механическая, электромеханическая и электроискровая обработка. [15]
Страницы: 1 2 3 4