Cтраница 1
Содержание свободной извести в золе с повышением температуры сжигания монотонно уменьшается. [1]
Содержание свободной извести в клинкере тесно связано с проблемой постоянства объема портланд-цементов. [2]
Сначала содержание свободной извести в спекающейся массе клинкера снижается быстро, затем это происходит в гораздо более медленном темпе. [3]
![]() |
Состав образцов. [4] |
Аналогичное влияние на содержание свободной извести в образцах оказывает и замещение части СаОсв в шихте на SrO ( рис. 3), однако минерализующее влияние небольших количеств SrO выражено значительно слабее и отчетливо наблюдается только при низкой температуре. Следует отметить также, что с повышением температуры величина оптимальной дозировки SrO уменьшается примерно с 1 5 - 2 0 до 0 5 мол. [5]
![]() |
Зависимость количества свободной извести, поглощенной 1 г стекловолокна, от его состава и обработки поверхности. [6] |
В результате этого содержание свободной извести в системе уменьшается. [7]
Показано, что содержание свободной извести в плавленых клинкерах с коэффициентом насыщения выше 0 8 зависит от режима охлаждения расплава. [8]
Пробы для определения содержания свободной извести и выяснения процесса ее усвоения должны отбираться на ходу печи. Состав проб, отобранных из охлажденной печи, не будет точно соответствовать действительности. [9]
При анализе клинкера необходимо определять содержание свободной извести. При обжиге сырьевой смеси известь с составными частями глины образует новые химические соединения, являющиеся носителями гидравлических свойств цемента. В портландцементе может находиться свободная известь, за которую принимают остаточную известь, не входящую в соединение с компонентами глины для образования клинкерных минералов. [10]
Таким образом, быстрое определение содержания свободной извести в портландцементном клинкере является важной производственной задачей. [11]
Действие фтористого кремния сильно зависит от содержания свободной извести в изделии. Например, если воздействовать на неавтоклавный известково-силикатный кирпич, то его прочность возрастает примерно в 15 раз, в то время как для запаренного кирпича влияние ократирования очень невелико. [12]
Кислые золошлаковые отходы, а также основные с содержанием свободной извести 10 % используют как активную минеральную добавку при производстве цемента. [13]
Кислые золошлаковые отходы, а также основные с содержанием свободной извести s: 10 % используют как активную минеральную добавку при производстве цемента. [14]
Обращает на себя внимание и тот факт, что содержание свободной извести в образцах на первом и втором участках зависит от температуры обжига очень сильно, а на третьем участке значительно слабее. Это позволяет предположить, что на первых двух участках решающее значение имеют кинетические факторы, связанные со свойствами реакционной среды - жидкой фазы клинкера. Напротив, на третьем участке преобладает влияние статических факторов. Таким фактором является образование твердых растворов. [15]