Cтраница 1
Содержание катализатора в этом остатке невелико, и повторное использование его не практикуется. При работе с жидким сырьем, содержащим значительно меньшее количество твердых включений, возвращение шлама в реакционную зону имеет определенный смысл. Часть возвращаемого катализатора при этом заменяется свежим. Регенерация катализатора из шлама затруднительна и ввиду низкой стоимости железного катализатора производить ее нецелесообразно. [1]
Содержание катализаторов не превышает 5 % в составе шлакокерама. [2]
Если содержание катализатора в реакционной массе так малс, что им можно пренебречь, то полимеризованная часть составляет 1 - X, где X представляет собой лактамную часть. Это Еьфгженке характеризует количество непрореагировавшего вещества. [3]
Увеличение содержания катализатора не дает большого эффекта, так как процесс тогда определяется скоростью растворения кислорода. При меньшем содержании катализатора процесс определяется скоростью реакции окисления. [4]
С увеличением содержания катализатора в реакционной смеси растет величина константы скорости реакции алкилирования. [5]
![]() |
Зависимость состава алкилата, вес. %, от температуры реакции. [6] |
С увеличением содержания катализатора в реакционной смеси возрастает взаимодействие бромбензола и пропилена с кислотным слоем. Как и при повышении температуры реакции, увеличение содержания H2SO4 B реакционной смеси способствует сульфированию бромбензола и образованию кислых эфиров. [7]
С увеличением содержания катализатора скорость реакции трихлорметильных производных бензола с органической кислотой возрастает. С увеличением содержания катализатора выход хлорангидридов снижается за счет протекания побочных реакций, приводящих к образованию продуктов конденсации хлорангидридов с ароматическими кислотами. [8]
С ростом содержания катализатора в потоке газов увеличивается и расход воды вследствие необходимости охлаждения не только-газов, но и повышенного количества уносимого ими катализатора. [9]
С ростом Содержания катализатора в потоке газов увеличивается и расход воды вследствие необходимости охлаждения не только газов, но и повышенного количества уносимого ими катализатора. [10]
В рассматриваемой схеме содержание катализатора должно поддерживаться в пределах 3 - 5 % вес. Вследствие потерь кобальта на различных стадиях процесса часть катализатора из отделения фильтрации направляется на регенерацию. Обычно это составляет около 8 - 10 % от всего количества катализатора, циркулирующего в системе. [11]
Для определения процента содержания катализатора в шламе применяется медицинская центрифуга, в гнезза которой вставляются Ю - мл пробирки. В пробирку помещают 5 мл продукта и 5 мл бензина в качестве растворителя; смесь энергично взбалтывается. [12]
На скорость омыления влияет содержание катализатора в смеси. В присутствии небольшого количества воды сернокислые эфиры целлюлозы не образуются; наоборот, в этих условиях имеет место частичное омыление лабильных сернокислых эфиров. [13]
Трудно обеспечить точный контроль содержания катализатора в композиции. Если его количество отличается от заданного значения, может произойти переотверждение или недоотвержде-ние материала. [14]
Более перспективным направлением увеличения содержания катализатора в высшей валентной форме - в ходе реакции является ввод солей других металлов, например ацетатов марганца или циркония. Эти металлы присутствуют в оксидате в различных валентных состояниях. Синергетический эффект добавок солей марганца к кобальт-бромиджжу катализатору обусловлен определенным соотношением Мп3: Мп2 в оксидате. [15]