Cтраница 2
![]() |
Химический состав и назначение абразивных материалов. [16] |
С увеличением содержания окиси алюминия твердость электрокорунда повышается, но в то же время повышается и хрупкость. Поэтому высшие сорта электрокорунда с содержанием окиси алюминия 99 % ( корракс), как более твердые и хрупкие, применяются для тонкого шлифования сталей высокой твердости. Для грубого шлифования и для шлифования более мягких сталей применяют ( вследствие меньшей стоимости и меньшей хрупкости) обыкновенный электрокорунд с содержанием 86 - 91 % окиси алюминия. [17]
Различие в содержании окиси алюминия в порошкообразном и брикетированном продукте является следствием дозревания продукта в условиях брикетирования под давлением. [18]
В зависимости от содержания окиси алюминия электрокорунд делится на три основных вида. Нормальный электрокорунд ( Э) содержит до 87 % кристаллической окиси алюминия. Из него делаются круги для обдирки стальных отливок, поковок, проката, деталей из высокопрочных чугунов. Из него изготовляются шлифовальные круги для получистовой, чистовой и точной обработки азотированных сталей, сплавов стекла, для заточки инструмента при затрудненном теплоотводе из зоны резания и др. Монокорунд ( М) содержит до 99 % окиси алюминия и до 0 9 % окиси железа, обладает большой прочностью и износостойкостью. Из монокорунда изготовляются шлифовальные круги для получистового и чистового шлифования деталей из цементированных закаленных азотированных и высоколегированных сталей с низкой теплопроводностью и теплоемкостью. [19]
При дальнейшем увеличении содержания окиси алюминия в расплаве появляется взвесь - нерастворенная А12О3, которая повышает межфазное натяжение электролита на границе с угольным анодом, и в результате этого снижается критическая плотность тока. [20]
Для колориметрического определения содержания окиси алюминия используется аммонийная соль ауринтрикарбоновой кислоты C I sOgNa ( алюминон), образующая в ацетатном растворе с ионами алюминия окрашенный в красный цвет лак. Интенсивность окраски в ацетатном растворе пропорциональна содержанию алюминия в растворе. [21]
Промышленные высокоглиноземистые изделия с содержанием окиси алюминия от 95 до 98 % являются примерами системы этого типа. [22]
Ускорение диффузионных процессов с увеличением содержания окиси алюминия снижает температуру старения, соответствующую максимальному пределу прочности. [23]
Естественно, что с повышением содержания окиси алюминия пластичность САПов падает и обрабатываемость давлением затрудняется. Свариваются и обрабатываются резанием САПы вполне удовлетворительно. Термической обработкой они не упрочняются. Наиболее интересным свойством САПов является их высокая жаростойкость. Поэтому многие ученые, изучавшие эти сплавы, старались дать этому явлению научное объяснение. [24]
Если представляет интерес раздельное определение содержания окисей алюминия и железа, то прокаленный и взвешенный осадок полуторных окислов сплавляют в фарфоровом тигле с пиросульфатом калия. Сплав растворяют в дистиллированной воде, подкисленной серной кислотой. В полученном растворе восстанавливают железо тем или иным методом и оттитровы-вают его раствором перманганата калия. [25]
![]() |
Схема приготовления активной окиси алюминия из алюмн-натных растворов глиноземного производства. [26] |
Они различаются также и по содержанию окиси алюминия: от 7 - 15 до 18 - 30 вес. [27]
Истинная плотность увеличивается линейно с увеличением содержания окиси алюминия; при экстраполяции кривой 0 - 20 % до 100 % - ной окиси алюминия было показано, что плотность прибавленной окиси алюминия равна 3 65 г / мл. Истинная плотность 100 % - ной у-окиси алюминия, при-готовленной в виде геля, была найдена равной 3 8 г / мл. [28]
Керамический изолятор изготовляется из уралита с содержанием окиси алюминия А12О3 до 75 - 80 % или же из синоксаля с содержанием А12Оз 97 - 98 / о. Этот вид изолятора обладает очень высокой электрической и механической прочностью. Изолятор после соответст ву-ющей формовки, просушки и механической обработки подвергается обжигу, а затем глазировке верхней его части. [29]
Очень важным показателем структуры цеолитов является соотношение содержания окиси алюминия и окиси кремния. [30]