Cтраница 3
При увеличении содержания олова сплавы затвердевают при все более низкой температуре. Начало затвердевания выражается в более или менее отчетливом перегибе кривой охлаждения. Только при 183 3 С опять наблюдается ( независимо от состава сплава) область постоянной температуры. После этого расплав полностью затвердевает и равномерно охлаждается. [31]
С повышением содержания олова в сплаве наблюдается снижение коррозионной стойкости припоев во всех агрессивных средах. [32]
Для пересчета содержания олова в воздухе на сульфат, хлорид, оксид и диоксид олова используют коэффициенты: 1 811; 1 598; 1 133; 1 27, 2 18 соответственно. [33]
При увеличении содержания олова сплавы затвердевают при все более низкой температуре. Начало затвердевания выражается в более или менее отчетливом перегибе кривой охлаждения. Только при 183 3 С опять наблюдается ( независимо от состава сплава) область постоянной температуры. После этого расплав полностью затвердевает и равномерно охлаждается. [34]
Количественное определение содержания олова в пробе проводят по предварительно построенному градуировочному графику. [35]
При определении содержания олова в рудах 0 25 - 0 5 г руды помещают в железный тигель, смешивают с 3 - 4 г перекиси натрия и сплавляют при 600 - 650 С в течение 15 мин. Раствор переносят в перегонную колбу емкостью 500 мл, нагревают в токе углекислого газа, отбрасывая дистиллат, при температуре разгона 100 - 127 С. По достижении 200 С прибавляют по каплям 15 мл НВг, поддерживая температуру на достигнутом уровне. [36]
С повышением содержания олова в электролите катодная поляризация заметно снижается, повышение концентрации щелочи оказывает противоположное влияние на величину катодной поляризации. Катодный выход по току падает с повышением плотности тока. [37]
С повышением содержания олова бронза становится тверже и белее. Быстрое охлаждение после нагрева делает бронзу мягкой. [38]
Дальнейшее повышение содержания олова делало бронзы чрезмерно хрупкими и далеко небезопасными в работе как по причине хрупкого разрушения вкладыша, так и по причине возможных зади-ров шейки вала. [39]
Для пересчета содержания олова в воздухе на сульфат, хлорид, оксид и диоксид олова используют коэффициенты: 1 811; 1 598; 1 133; 1 27, 2 18 соответственно. [40]
С увеличением содержания олова в сплаве до 25 % снижается износ вала, повышаются его антифрикционные свойства, но вместе с тем понижаются механические свойства, особенно при рабочих температурах сопряжения. Стандартный алюминиево-оло-вянистый сплав содержит 6 - 7 % олова. [41]
С увеличением содержания олова повышается смачиваемость и скорость панки. [42]
При определении содержания олова навеску сплава в 0 01 - 0 1 г растворяют в 3 - 30 мл концентрированной соляной кислоты. [43]
Для определения содержания олова в сплавах его превращают в SnSO4, которое титруют рабочим раствором иода без доступа воздуха. [44]
С увеличением содержания олова повышается прочность и твердость О. [45]