Cтраница 2
Хотя вполне возможно, что нет соответствия между данными, получаемыми методом масс-спектрометрии напряженных полимерных образцов, и механо-термическим механизмом разрушения, представляется, что этот метод обладает большими потенциальными возможностями для исследования содержания летучих примесей в полимерах. Особенно полезным этот метод может оказаться при исследовании таких материалов, как полимерные композиты. [16]
В случае необходимости определяют также и другие свойства синтетических каучуков: эластичность, твердость, наличие включений жесткого полимера ( хрящей), набухаемость в растворителях, содержание ацетонового экстракта, химический состав, растворимость, содержание противостарителя, содержание различных добавок ( полидиена, вазелинового масла), содержание жирных кислот ( для эмульсионных каучуков), содержание летучих примесей и др. Однако все эти анализы носят эпизодический ( разовый) характер, и большинство из них применяют главным образом для целей исследования. [17]
Одним из важных показателей технического углерода является содержание летучих примесей. Для некоторых видов технического углерода содержание летучих примесей достигает 12 - 15 % ( см. табл. 2.1); в составе летучих примесей преобладает кислород, в меньшем количестве содержатся водород, азот и метан. [18]
В настоящее время всевозможные алкилфснолы все больше применяются в различных отраслях промышленности. Для того, чтобы оценить чистоту алкнлфснола, необходимо решить 2 задачи: 1) определить содержание летучих примесей; 2) определить содержание основного компонента. Решению первой задачи посвящено немало работ [1, 2], в то время как решение второй задачи требует еще своего исследования. [19]
Особенностью некоторых видов технического углерода является способность к структурированию, а именно к образованию длинных прочных цепочек из отдельных частиц. Образованию, цепочек способствуют неиспользованные связи отдельных кристаллитов. Совокупность цепочек образует как бы каркас технического углерода, внутренний объем которого в электропроводящих полимерных материалах - заполнен связующим компонентом. Способность технического углерода к структурированию обычно возрастает с увеличением степени его дисперсности, а также с уменьшением содержания летучих примесей. Причем вторичная ( цепная) структура технического углерода довольно легко разрушается при механических воздействиях - в шаровых или вибрационных мельницах, но, как правило, частично восстанавливается после прекращения помола материала. При сжатии технического углерода цепочки деформируются и соответственно его пористость уменьшается, однако ее трудно свести к достаточно малому значению; даже в сильно сжатом состоянии кажущаяся плотность технического углерода значительно меньше истинного значения. [20]