Cтраница 3
С наибольшей скоростью разлагаются измельченный известняк и обесфторенный фосфат. Эффективно действуют также костяная мука и эстонская фосфоритная мука. Более медленно разлагаются фосфориты Каратау и, особенно, апатитовый концентрат. [31]
С наибольшей скоростью разлагаются измельченный известняк и обесфторенный фосфат. Эффективно действуют также костяная мука и эстонская фосфоритная мука. Более медленно разлагаются фосфориты Кара-Тау и, особенно, апатитовый концентрат. [32]
Методы на основе известняка и других карбонатных пород в настоящее время применяются в основном на ТЭС. В результате химического взаимодействия измельченного известняка с диоксидом серы получается строительный гипс. [33]
![]() |
Зависимость скорости разложения СаСОз от величины кусков известняка при разных температурах. [34] |
Оставаясь длительное время в зоне обжига ( пока не пройдет обжиг более крупных кусков, составляющих главную массу шихты), они нагреваются до более высокой температуры и начинают интенсивно реагировать с шамотной футеровкой и с имеющимися в шихте примесями SiO2, A12O3, Fe. Этим объясняется необходимость обязательного грохочения измельченного известняка перед поступлением его в печь. [35]
Полное выведение свинца в нерастворимый осадок получается лишь при наличии недообожженного известняка в известковом молоке. Если известковое молоко приготовляется из чистой извести, необходимо вводить в него измельченный известняк, причем последний можно заменить доломитом, если по местным условиям это экономично. [36]
Эта проблема была решена в короткие сроки с помощью метода, который разработал еще в 1906 году русский ботаник Михаил Семенович Цвет. Цвет установил, что очень близкие по химическим свойствам растительные пигменты можно разделить, пропуская их растворы через колонку, заполненную тонко измельченным известняком. [37]
Цемент производят обычно так называемым мокрым способом. При этом способе доставляемые из карьера твердые породы ( известняки) предварительно измельчают в порошок, а более мягкие ( глина, мел) перемешивают в резервуарах с водой до образования сметанообразной массы - шлама, содержащей 25 - 40 % воды. Затем шлам смешивают с измельченным известняком и окончательно измельчают в шаровых мельницах. Последние представляют собой стальные барабаны длиной до 13 м, диаметром 2 2 - 2 6 м, вращающиеся вокруг горизонтальной оси. [38]
Так, в 1948 году на ханаанской фабрике фирмы New England Lime Company была пущена в работу первая установка с псевдоожиженным слоем в аппарате внутренним диаметром 1 7 м, предназначенном для сушки и классификации доломитовой крошки размером менее 4 мм производительностью 50 т / сут. В следующем году была сооружена многоступенчатая печь большего размера для обжига измельченного известняка. [39]
Избыток кислоты составляет 10 - 15 % от стехиометрического количества. Разложение ведут в течение 3 ч при 95 С. Для нейтрализации избытка фосфорной кислоты в последний по ходу пульпы реактор вводят измельченный известняк. Для гранулирования бородвой-ного суперфосфата в реакционную пульпу добавляют полуторное количество ретура. [40]
Вместо прокладок применяются пасты. До Великой Отечественной войны была известна паста Феникс, состоящая из графита, свинцового сурика, сажи, асбестового волокна, тавота и битума. Во время войны был найден ее заменитель, состоящий из асбестовых отходов, измельченного известняка или некоторых видов золы, нефтяного битума и мазута. Особенно удобно применение пасты в случае, если уплотняемые поверхности имеют значительную коррозию. [41]
При этом раствор охлаждается в системе кристаллизаторов, а выпавшие кристаллы кальциевой селитры отделяются на центрифуге. Для нейтрализации азотной кислоты, оставшейся на кристаллах, кальциевую селитру смешивают с измельченным известняком, в результате образуется дополнительное количество кальциевой селитры. Для получения кальциевой селитры более высокого качества кристаллы из центрифуги растворяют, нейтрализуют свободную азотную кислоту аммиаком и перерабатывают далее раствор аналогично переработке раствора, полученного при абсорбции нитрозных газов. [42]
При этом раствор охлаждается в системе кристаллизаторов, а выпавшие кристаллы кальциевой селитры отделяются на центрифуге. Для нейтрализации азотной кислоты, оставшейся на кристаллах, кальциевую селитру смешивают с измельченным известняком, в результате образуется дополнительное количество кальциевой селитры. Для получения кальциевой селитры более высокого качества кристаллы из центрифуги растворяют, нейтрализуют свободную азотную кислоту аммиаком и перерабатывают далее раствор аналогично переработке раствора, полученного при абсорбции китрозных газов. [43]
После выключения мешалки кристаллы кремнефторида в течение 30 мин. Из реактора маточный раствор сливают в отстойник 4, где дополнительно осаждается кремнефторид натрия. Сгущенная пульпа из отстойника возвращается в реактор, маточный раствор вместе с кремнегелем передается на нейтрализацию соляной кислоты и последующее осаждение остатков фтора с помощью измельченного известняка или извести. [44]
![]() |
Схема производства кремнефторида натрия. [45] |