Cтраница 4
Желая получить КЭП, более богатые включениями, ряд авторов использует суспензии с более высокой концентрацией частиц. Пунктирные линии на рисунке показывают предполагаемое содержание включений, если бы оно было пропорциональным концентрации частиц в суспензии. За начальную точку отсчета принята минимальная концентрация данного опыта. По положению кривых относительно кривой 12, характеризующей композицию покрытия теоретического состава, можно судить о наличии сродства ( кривые /, 8, 11) или отчужденности ( кривая 13) между покрытием и частицами. [46]
Установлено, что количество частиц корунда в осадках железа, а следовательно, и свойства осадков зависят от температуры электролиза и плотности тока. Повышение температуры электролиза способствует уменьшению содержания включений корунда с 5 - 7 3 % при t 40 С до 1 5 - 2 % ( по массе) при 80 С. Повышение плотности тока при остальных температурах электролиза вызывает некоторое снижение содержания включений. Это объясняется одновременным действием нескольких факторов. [47]
Вновь возникла задача свести к минимуму содержание включений оксидного типа и подавить сильную фан зовую ликвацию. Процесс электронно-лучевого переплава на холодном поду ( который осуществляется в условиях высокого вакуума) позволяет отделить стадии плавления и рафинирования от стадии кристаллизации полученного слитка. [48]
Введение добавок позволяет получить сплавы с более отрицательными, чем у основного металла, потенциалами, оставаться активными, равномерно корродировать и не становиться пассивным в среде, где этот сплав используется для катодной защиты сооружения. При этом стремятся исключить или максимально ограничить содержание включений, приводящих к самокоррозии протекторов. [49]
Введение добавок позволяет получить сплавы с более отрицательными потенциалами, чем у основного металла, оставаться активными, равномерно корродировать и не становиться пассивным в среде, где этот сплав используется для катодной защиты сооружения. При этом стремятся исключить или максимально ограничить содержание включений, приводящих к самокоррозии протекторов. Для того чтобы удовлетворить современным высоким техническим требованиям, предъявляемым к протекторным сплавам, необходимо использовать основной материал высокой частоты. [50]