Содержание - бензольные углеводород
Cтраница 4
Расход пара является основным фактором, обусловливающим технико-экономическую эффективность процесса десорбции бензольных углеводородов из поглотительных масел. В промышленных условиях он зависит от многих факторов: 1) содержания бензольных углеводородов в насыщенном и обезбензоленном масле; 2) температуры масла и пара; 3) давления в колонне; 4) состава и свойств сырого бензола и масла, обусловливающих среднюю молекулярную массу их и упругость паров при заданных условиях процесса; 5) количества тарелок в колонне. [46]
 |
Принципиальная схема подготовки коксового газа для анализа на бензольные углеводороды. [47] |
На валу реверсивного двигателя укреплен движок реостата, который питается от сухого элемента. В зависимости от положения движка напряжение большей или меньшей величины, пропорциональное содержанию бензольных углеводородов, подается на самопишущий милливольтметр, шкала которого градуировала в процентах содержания бензола в газе. [48]
 |
Схема работы хроматографа. а - схема разделения компонентов в колонне. б - хроматограмма. [49] |
Для уменьшения погрешности прибор работает по циклическому принципу. Длительность цикла 5 мин, за это время происходит автоматическая коррекция нуля прибора, проварка его чувствительности и измерение содержания бензольных углеводородов в анализируемой смеси. [50]
В производственных условиях процесс извлечения бензольных углеводородов из каменноугольного масла ведется при температуре поглотителя, поступающего в колонну, равной примерно 135 С. Из семейства статических характеристик рис. 4 видно, что такая температура поглотителя не соответствует минимуму затрат тепла с паром, и это несоответствие тем больше, чем меньше содержание бензольных углеводородов в обезбензоленном масле. Аналогичное исследование работы дистилляционной установки было проведено автором [4] при использовании в качестве поглотителя солярового масла. Необходимо отметить, что оптимальное значение температуры поглотителя каменноугольного масла, поступающего в колонну, по сравнению с соляровым поглотителем, сдвинуто влево по оси температуры примерно на 15 С. [51]
Давление паров бензольных углеводородов в коксовом газе и над поглотительным маслом находится в прямой зависимости от концентрации их в газе и масле. Следовательно, для того чтобы интенсифицировать процесс улавливания, необходимо обеспечить высокое содержание бензольных углеводородов в газе и минимальное содержание их в масле. Обычно содержание бензольных углеводородов в газе не превышает 35 г / ж3 и увеличить его можно лишь за счет повышения общего давления газа, что в большинстве случаев является экономически невыгодным. [52]
Увеличение содержания бензольных углеводородов в обрат-лом газе может быть вызвало различными нарушениями технологии улавливания: высокой температурой газа и масла, Л худшенным качеством масла, недостаточностью поверхности орошения, проходом части газа мимо скрубберов - напрямую. В качестве временной меры для уменьшения потери бензола с газом в отдельных случаях может быть применено увеличение количества масла для орошения. При этом содержание бензольных углеводородов в насыщенном масле еще более понизится, а это связано с еще большим увеличением расхода пара и удорожанием себестоимости бензола. Поэтому следует принимать срочные меры к устранению основной причины, вызвавшей увеличение потерь с обратным газом. [53]
Увеличение содержания бензольных углеводородов в обратном газе может быть вызвано различными нарушениями технологии улавливания: высокой температурой газа и масла, ухуд-i шенным качеством масла, недостаточной поверхностью ороше-ния, проходом части газа мимо скрубберов - напрямую. При этом содержание бензольных углеводородов в насыщенном масле еще более понизится, - а это связано с еще большим увеличением расхода пара и удорожанием себестоимости получаемого сырого бензола. Поэтому следует принимать срочные меры к устранению основной причины, вызвавшей увеличение потерь с обратным газом. [54]
 |
Показатель К для продуктов коксования сланцев. Зависимость от удельных и молекулярных весон. [55] |
Сопоставляя между собой величины показателя К для легких продуктов перегонки смол сланцев Прибалтийского бассейна, легко видеть как по мере увеличения температурного режима их получения показатель К систематически понижается. Постепенное уменьшение показателя К для жидких продуктов перегонки смол здесь связано с увеличением содержания бензольных углеводородов и углеводородов с конденсированными бензольными ядрами в соответствии с повышением температурных условий обработки сланца. [56]
Пробу газа из бюретки газового прибора ( см. рис. 27) пропускают в сосуд с 33 % - ным раствором едкого кали, промывая газ до постоянного объема, как обычно при техническом анализе газа. Затем газ, освобожденный от сероводорода и углекислоты, пропускают в сосуд с 84 % - ной серной кислотой для удаления пропилена. После этого определяют содержание этилена так же, как и содержание ненасыщенных соединений в газе. Результаты анализа газа, полученные описанным выше методом, контролируют непосредственным определением общего содержания ненасыщенных углеводородов. При подсчете результатов анализа следует учесть содержание бензольных углеводородов в обратном газе. [57]
Перед отключением из газового тракта адсорбера с насыщенным углем включают свежепропаренный аппарат. В змеевики отключенного адсорбера прекращают подачу воды и вводят пар. Одновременно подают в него и острый пар. Длительность пропаривания адсорбера зависит от срока работы активированного угля и составляет 30 - 40 мин. К концу пропаривания температура угля достигает примерно 120 С, а содержание бензольных углеводородов в нем - 1 - 3 % вес. Снижение остаточного содержания адсорбированных веществ в активированном угле требует увеличения удельного расхода пара, поэтому на практике степень извлечения бензольных углеводородов из угля не очень высокая, что, в свою очередь, обусловливает и не очень высокий коэффициент улавливания их из газа. [58]
Перед отключением из газового тракта адсорбера с насыщенным углем включается свежепропаренный адсорбер. В змеевики отключенного адсорбера прекращают подавать воду и вводят пар. Одновременно в адсорбер подают острый пар. Температура в адсорбере быстро повышается, при этом из активированного угля выделяются пары бензольных углеводородов, этилена и других окклюдированных газов. К концу пропаривания температура угля достигает примерно 120 С, а содержание бензольных углеводородов в нем снижается до 1 - 3 % ( вес. [59]
 |
Схема устройства газоанализатора ГИП-ПА. [60] |
Страницы: 1 2 3 4 5