Содержание - углерод
Cтраница 1
Содержание углерода, серы и фосфора определять нельзя. [1]
 |
Влияние температуры ( а и длительности ( б обработки окисью углерода на степень удаления никеля. [2] |
Содержание углерода, определенное его сжиганием, достигало 0 1 вес. Эксперименты показали, что повторное восстановление образца катализатора после прекращения реакции карбонилобразования с последующей обработкой окисью углерода позволяет извлечь дополнительное количество никеля. При трех циклах деметаллизации с катализатора удаляется 98 7 % никеля от его исходного содержания. [3]
Содержание углерода в этих сталях должно быть небольшим, так как он связывает молибден и вольфрам в карбиды, что понижает жаропрочность аустенита. [4]
Содержание углерода в конце продувки должно быть не более 0 020 - 0 025 % в зависимости от марки стали. Расход кислорода составляет примерно 60 - 70 мэ / т в час. Повышение температуры металла в конце продувки до 1850 С отрицательно сказывается на стойкости подины и откосов печи. Появление магнезиальных шлаков значительно затрудняет условия обезуглероживания и дальнейшее ведение плавки. [5]
Содержание углерода и водорода вычисляют обычным способом. [6]
Содержание углерода, водорода вычисляют обычным способом. [7]
Содержание углерода и водорода вычисляют обычным способом. [8]
 |
Состав газа по периодам перегонки. [9] |
Содержание углерода в древесном угле в зависимости от конечной температуры выжига колеблется в значительных пределах, достигая при очень высокой температуре ( около 1600) 99 7 % от органической массы. [10]
Содержание углерода в смеси пентана с неизвестным углеводородом составляет 85 % по массе. Объем кислорода, необходимый для полного сжигания данной смеси, в 6 5 раза превышает объем смеси. [11]
Содержание углерода должно быть минимальным ( 0 03 % С), иначе возможно образование не этих фаз, а карбидов, что ухудшит эффект дисперсионного твердения. [12]
Содержание углерода в j - фаэе на начальных этапах превращения зависит от места зарождения. [13]
Содержание углерода в стали влияет на магнитные свойства материала. [14]
Содержание углерода определяет комплекс механических, физических и технологических свойств сталей. При увеличении содержания углерода растет доля цементита в структуре горячекатаных сталей, повышаются прочность и твердость при значительном одновременном снижении пластичности. По технологическим свойствам при горячей и холодной обработке давлением, сварке и обработке резанием углеродистые стали превосходят большинство легированных сталей. При закалке деталей из углеродистых сталей их недостатками являются малая прокаливаемость и большие деформации. Из-за малой прокаливаемости термическое улучшение возможно для деталей, максимальная толщина которых не превышает 10 - 20 мм. Необходимость закалки в воде, чтобы получить скорость охлаждения больше критической, является причиной появления больших закалочных напряжений, искажения формы и размеров изделий. [15]
Страницы: 1 2 3 4