Cтраница 2
Дифлон СТН выпускается в виде гранул по ТУ 6 - 05 - 211 - 937 - 74, содержание стеклянного волокна в полимере 25 вес. [16]
Отверждение проводят при температуре 120 - 150 С. Содержание стеклянного волокна в материале труб и фасонных деталей, изготовленных намоткой, должно быть не ниже 70 вес. Содержание асбестового волокна в фасонных деталях, изготовленных методом прессования, должно быть не ниже 40 вес. [17]
Резервуары из эпоксидного стеклопластика отверждают при температуре 120 - 150 С. Содержание стеклянного волокна в стеклопластике после отверждения должно быть не менее 70 вес. Отпрессованные патрубки и штуцера должны содержать не менее 40 вес. [18]
Обычно содержание стеклянных волокон составляет примерно 30 п при длине волокон в грануляте от 0 3 до 3 мм. [19]
![]() |
Зависимость ударной вязкости сополимера АБС ( 1 и полистирола ( 2 от содержания стеклянного волокна.| Зависимость ударной вязкости сополимера АБС при - 30 С от содержания стеклянного волокна. [20] |
Введение стеклянного волокна стирает эти различия. При содержании стеклянного волокна более 20 % показатели ударной вязкости этих существенно различных полимеров уравниваются. [21]
Применение стеклопластиков с низким содержанием стеклянного волокна ( 25 %) для изготовления труб малых диаметров ( до 100 мм) при температурах выше 80 С не дает хороших результатов: низкая теплопроводность стеклопластика приводит к появлению высокого градиента температур по толщине стенки и возникающие при этом напряжения оказываются достаточными для разрушения материала. При увеличении содержания стеклянного волокна до 40 % это явление исчезает. В трубах диаметром 150 мм и выше это явление не наблюдается. [22]
![]() |
Структура себестоимости основных видов стеклопластиков. [23] |
Снижение себестоимости стеклопластиков возможно также за счет введения в состав композиции эффективных наполнителей, например специально обработанного песка. Эта мера позволяет значительно уменьшить содержание стеклянного волокна без существенного снижения характеристик стеклопластика. [24]
![]() |
Влияние натяжения стекловолокнистого наполнителя на прочность стеклопластика при растяжении. [25] |
Многие исследователи [6-14] отмечали, что с увеличением содержания стеклянных волокон прочность стеклопластика растет лишь до определенного предела, после которого она начинает снижаться. Для однонаправленных стеклопластиков этот экспериментально установленный предел составляет - 65 - 75 объемн. [26]
Механические свойства изделий сравнительно мало зависят от длины стеклянного волокна и определяются в первую очередь методом прессования. При литьевом прессовании на механические свойства изделий влияет размер литника, а также содержание стеклянного волокна в композиции. Удельная ударная вязкость материала повышается с увеличением диаметра литника. [27]
![]() |
Зависимость модуля упругости при растяжении, коэффициента Пуассона и предельных деформаций боростекловолокнитов от объемного содержания в них стеклянных волокон. [28] |
Критическое содержание стеклянных волокон в композиции увеличивается при уменьшении разницы между соотношением прочностей стеклянных и борных волокон и соотношением их модулей упругости. Предел выносливости, логарифмический декремент колебаний и ударная вязкость боростеклопластиков плавно изменяются с увеличением содержания стеклянных волокон от значений, характерных для боропла-стика, до значений стеклопластика. [29]
При таком содержании стеклянного волокна достигается и достаточная прочность труб. Любое повреждение внутреннего слоя трубы, состоящей из тонкого внутреннего химически стойкого слоя и конструкционного слоя с содержанием стеклянного волокна 75 %, вызывает быстрое разрушение всей трубы. В условиях воздействия сильных химически агрессивных сред при повышенных температурах лучшую работоспособность имеют трубы, изготовленные контактным формованием. [30]