Содержание - примесный элемент
Cтраница 1
Содержание примесных элементов, отрицательно влияющих на стойкость к меж-кристаллитному разрушению, обычно поддерживается на безопасном уровне. Особое внимание в этом отношении следует обратить на медь, так как в некоторых сплавах даже сравнительно небольшие количества меди могут заметно повысить чувствительность к межкристаллитной коррозии. [1]
В зависимости от содержания примесных элементов медные руды делят на медно-молибденовые, медно-цинковые, медно-никелевые, медно-кобальтовые. В этом комплексном сырье содержатся и другие ценные элементы; благородные металлы, селен, теллур, индий, германий, таллий, рений, свинец, кадмий, висмут. [2]
Контроль и ограничение содержания примесных элементов предполагают такие меры как использование чистых шихтовых материалов при выплавке стали с целью снижения концентраций традиционных охруп-чивающих примесей4 - фосфора, сурьмы, олова, мышьяка; применение углеродного раскисления в вакууме и специальных методов переплава для снижения содержания кремния и марганца в сталях, не легирован ных этими элементами специально; использование эффектов конкурентной сегрегации, т.е. микролегирование сплавов примесями, вытесняющими в результате их зернограничной сегрегации охрупчивающие элементы с границ зерен, но не вызывающи ми ослабления межзеренной когезии. [3]
В равной степени оба эти понятия могут быть отнесены также и к содержанию примесных элементов, и к результатам химического анализа на эти элементы. Выборка, очевидно, должна возможно более походить на генеральную совокупность, чтобы по ней мож о было более или менее строго судить о последней. Это означает, что если в генеральной совокупности можно выделить отдельные группы ятя классы, отличные друг от друга по тому или иному признаку, в выборке они должны быть представлены приблизительно в той же пропорции. Если это условие соблюдается, выборку можно считать представительной. [4]
Таким образом, наиболее перспективным способом уменьшения склонности к КРН является контроль состава инконеля 600 по содержанию примесных элементов, а не углерода. [5]
Поскольку на развитие обратимой отпускной хрупкости существенно влияют химический состав стали, в частности, содержание как примесных, так и легирующих элементов, и ее термическая обработка, меры борьбы с охрупчиванием включают воздействие на эти факторы и состоят соответственно этому из трех основных групп: контроля и ограничения содержания примесных элементов; специального легирования и ограничения концентраций легирующих элементов; ослабления отпускной хрупкости методами термической обработки. [6]
Сплав 7175 является значительно более чистым по сравнению с обычным 7075 по содержанию примесных элементов железа и кремния, что обеспечивает более высокие характеристики вязкости разрушения. Эти комбинации сплав-состояние годны теперь для всех видов штамповок и поковок толщиной до 150 мм. [7]
Очевидно, среднее содержание, найденное при анализе нескольких образцов, можно считать мерой содержания примесных элементов во всей партии. Этот общепринятый метод исследования массовых явлений носит название выборочного метода. Отобранная для анализа часть изделий называется выборкой или выборочной совокупностью, совокупность всех изделий - генеральной совокупностью. В равной степени оба эти понятия могут быть отнесены также и к содержанию примесных элементов, и к результатам химического анализа, на эти элементы. Выборка, очевидно, должна возможно более походить на генеральную совокупность, чтобы по ней можно было более или менее строго судить о последней. Это означает, что если в генеральной совокупности можно выделить отдельные группы или классы, отличающиеся друг от друга по тому или иному признаку, в выборке они должны быть представлены приблизительно в той же пропорции. Если это условие соблюдается, выборку можно считать представительной. [8]
Предположим, что перед химиком-аналитиком стоит задача аттестовать большую партию однотипных изделий на содержание некоторого компонента. Пусть, для определенности, это будет партия из 10 тыс. германиевых диодов, которые необходимо охарактеризовать содержанием примесных элементов: мышьяка, железа и кремния. Очевидно, что технологический режим изготовления полупроводниковых изделий должен обеспечить постоянство химического состава всех изделий данной партии. Однако в любом процессе существует большое число неконтролируемых фактов, которые не могут быть устранены даже при самой тщательной отработке технологического режима. [9]
В выпускаемых в настоящее время органических реакти вах на катионы, применяющиеся для анализа особо чистых веществ, содержание отдельных элементов не определяется. Между тем применение органических реактивов в процессах химического обогащения, используемых при анализе следов микропримесей, требует знания содержания примесных элементов в исходных реактивах. [10]
В 1956 г. впервые было показано [42], что в развитии обратимой отпускной хрупкости решающую роль играют содержащиеся в стали примеси: высокочистая по примесям хромоникелевая сталь оказалась не восприимчивой к отпускной хрупкости, хотя при обычной, характерной для промышленных плавок чистоте этой стали отпускная хрупкость в ней развивается в значительной степени. О том, что некоторые примесные элементы ( фосфор, сурьма, мышьяк) оказывают влияние на склонность стали к отпускной хрупкости, было известно и до 1956 г. Эти данные, систематизированные в работах [1, 21], свидетельствовали о том, что повышение содержания примесных элементов в стали от тысячных до сотых долей процента может значительно увеличивать степень их охрупчивания с соответствующим усилением трави-мости границ зерен пикриновой кислотой и возрастанием доли межзеренного хрупкого разрушения. [11]
Когда 14 лет назад был написан первый вариант этой главы, то там некоторые технологические процессы рассматривались как многообещающие при условии проведения дополнительных исследований. С того времени был достигнут значительный прогресс в области разработки новых технологий и материалов, среди которых следует отметить: 1) создание оверлейных и теплозащитных покрытий для суперсплавов разного типа, работающих в различных условиях; 2) создание литейных и деформируемых материалов с регулируемым размером зерна для турбинных дисков; 3) разработку специальных сплавов для получения монокристаллических отливок; 4) разработку процесса крупносерийного литья для изготовления из суперсплавов дисков для турбонагнетателей; 5) разработку стандарта по контролю за содержанием вредных примесных элементов. [12]
 |
Пример дифференциальных функций распределения непрерывных случайных величин. [13] |
Предположим, что перед, химиком-аналитиком стоит задача аттестовать большую партию однотипных изделий на содержание некоторого компонента. Пусть, для определенности, это будет партия из 10 тыс. германиевых диодов, которые необходимо охарактеризовать содержанием примесных элементов: мышьяка, железа и кремния. Очевидно, что технологический режим изготовления полупроводниковых изделий должен обеспечить постоянство химического состава всех изделий данной партии. [14]
 |
Пример дифференциальных функг ций распределения непрерывных случайных величин. [15] |
Страницы: 1 2