Cтраница 3
Кроме местных отсосов в цехе предусмотрена для каждого этажа механическая приточно-вытяжная вентиляция, рассчитанная на поглощение избытков тепла и уменьшение содержания вредных газов до предельно допустимых концентраций. Воздух удаляется из верхней зоны помещений. Если постоянно действующая вытяжная вентиляция не обеспечивает в помещениях цеха восьмикратный воздухообмен, устраивают аварийную вытяжную вентиляцию, производительность которой достаточна для создания указанного воздухообмена. Вытяжные вентиляторы устанавливают во взрывобезопас-ном исполнении, дроссель-клапаны и шиберы на воздуховодах выполняют из неискрящего металла. Приточный воздух подается в рабочую зону помещений каждого этажа через насадки. Во всех этажах предусматривают открывающиеся проемы для проветривания общей площадью не менее 70 % от поверхности остекления. [31]
Следить за состоянием воздушной среды у рабочих мест в производственных и вспомогательных помещениях и по результатам замеров принимать меры к недопущению содержания там вредных газов, паров и пыли выше предельно допустимых концентраций. [32]
После устранения неисправностей предусматривается выполнение следующих работ: обследование состояния воздушной среды в рабочей зоне помещений промышленных предприятий ( определение температуры, относительной влажности и подвижности воздуха, интенсивности теплового облучения, содержания вредных газов, паров и пыли, уровня шума, создаваемого вентиляционным оборудованием); испытание существующих вентиляционных установок; испытание, наладка и определение эффективности работы местных отсосов и вентилируемых укрытий технологического оборудования; наладка местных вентиляционных установок; определение необходимых воздухообменов в помещении; наладка общеобменных приточных и вытяжных вентиляционных установок; испытание, наладка и определение эффективности работы отдельных элементов вентиляционных установок ( например, пылеулавливающих устройств, калориферов, оросительных камер и др.); проверка эффективности работы вентиляции после ее наладки путем повторных замеров параметров воздуха и повторных отборов проб воздуха на содержание производственных вредностей в рабочей зоне помещения. [33]
Установлено, что при нагреве и прокатке на воздухе сплавов титана с алюминием, молибдена, ниобия и других редких и тугоплавких металлов происходит их интенсивное окисление с образованием твердого и хрупкого поверхностного слоя; при этом содержание вредных газов в поверхностных слоях в 5 - 10 раз больше, чем в металле на глубине 3 - 5 мм. [34]
Места выполнения погрузочно-разгрузочных работ оборудуются знаками безопасности. Содержание вредных газов паров и пыли в воздухе рабочей зоны в этих местах не должно превышать ПДК. [35]
Выброс наружу загрязненного пылью воздуха должен производиться на высоте не менее 5 м над наиболее высокой частью крыши. Воздух с содержанием вредных газов, а также пыли более 150 мг / м3 1 перед выбросом в атмосферу должен подвергаться очистке. [36]
Выброс наружу загрязненного пылью воздуха должен производиться на высоте не менее 5 м над наиболее высокой частью крыши. Воздух с содержанием вредных газов, а также пыли более 150 мг / м3 перед выбросом в атмосферу должен подвергаться очистке. [37]
Для предотвращения выделения в воздух рабочих помещений газов, паров и пыли аппаратура и коммуникации тщательно герметизируются. Воздух в помещениях необходимо систематически анализировать на содержание вредных газов и пыли. Обслуживающий персонал должен работать в спецодежде и обеспечиваться исправными противогазами. [38]
Большие перспективы имеет интенсификация металлургических процессов путем введения в металлургические агрегаты ( доменная печь, конвертор, мартеновская печь) воздуха, обогащенного кислородом. Применение кислородного дутья повышает температуру процесса, уменьшает содержание вредных газов в стали, повышая тем самым ее механические качества. Уменьшение общего количества газов при кислородном дутье уменьшает и потерю теплоты, уносимой газами. Кислородное дутье сокращает время продувки, повышая производительность конвертора. [39]
После вывода технологического оборудования на полную нагрузку, при работе которого выделяются производственные вредности, вентиляционные установки проверяют на санитарную эффективность. Для этого обследуют состояние воздушной среды в рабочих зонах: определяют температуру, относительную влажность и подвижность воздуха; интенсивность теплового облучения; содержание вредных газов, паров и пыли. В случае отклонения от норм, предусмотренных проектом, осуществляют окончательную регулировку систем вентиляции. Данные, полученные в результате проверки систем на производительность и санитарный эффект, заносят в паспорт вентиляционных установок. Такие испытания, как правило, проводят специализированные пуско-наладочные организации. Проверка на санитарную эффективность должна быть проведена в процессе эксплуатации оборудования, если будет выявлено несоответствие содержания производственных вредностей требованиям санитарных норм. [40]
Опускаться в колодцы разрешается только в шланговых противогазах. При более или менее длительных работах необходимо вытяжку воздуха из колодца обеспечить переносными вентиляторами. Перед началом работ и после включения вентиляторов должны быть отобраны пробы воздуха для определения содержания вредных газов. [41]
Они способны продвигаться по направлению движения ветра и накапливаться в различных углублениях ( низинах, колодцах, траншеях), а при определенном процентном содержании в воздухе образуют взрывоопасные смеси, которые взрывается не только от источника открытого огня, но и от незначительной искры. В пасмурные дни содержание вредных газов в воздухе может довольно быстро достигнуть взрывоопасной и отравляющей для человека концентрации. Углеводороды вместе с другими вредными частицами, находящимися в воздухе, а результате атмосферных реакций могут образовывать опасный для здоровья людей смог. Некоторые углеводороды фототоксичны, поэтому чувствительные растения поражаются при незначительном содержании паров этих вецеси в воздухе. Для нефтеперерабатывающих и нефтехимических комплексов характерен высокий уровень загрязнения воздуха токсичными выбросами производств, распространение которых как по горизонтали, так и по вертикали значительно. Углеводороды наряду с рядок других химических веществ накапливаются в строительных материалах, а затем выделяется в окружающую среду. Установлено [13], что бензол и изопрспилбензол сорбируются такими покрытиями, как бетон, краски, Селила, перхлорвинило-вый лак и дерево. Величина поглощения находится в прямой зависимости от концентрации де. Ряд углеводородов, сорбируясь строительными материалами, сохраняет свою химическую структуру и способность к последующей десорбации в воздухе производственных помещений. По мере удлинения сроков эксплуатации сооружений загрязнения на строительных конструкциях нарастают, а затем углеводороды десорбиру. В табл. 7 приведена способность сорбации некоторых углеводородов рядом строительных материалов. [42]
Наиболее частой причиной отравления является нарушение производственной и технологической дисциплины со стороны работников предприятий. Поэтому хранение, применение и транспортирование метанола требуют особых мер предосторожности. Для предупреждения попадания вредных газов в производственные помещения следует непрерывно контролировать герметичность оборудования и коммуникаций и немедленно устранять все неплотности. Кроме того, необходимо вести контроль за содержанием вредных газов в атмосфере помещений и правильной эксплуатацией вентиляционных установок с соответствующей кратностью обмена воздуха. [43]
Какие показатели состояния воздуха в производственных помещениях наиболее благоприятны для человека. Что такое предельно допустимая концентрация ( ПДК) содержания вредных газов и паров в воздухе рабочей зоны. Какими способами обеспечивается поддержание в помещениях нормального климата. [44]
Трубопроводы, связанные с ремонтируемыми аппаратами, отключают от них расчетными заглушками. Устанавливаемые заглушки нужно регистрировать в специальном журнале. Предварительные работы по осмотру и чистке аппаратуры осуществляют под непосредственным руководством начальника установки; без его разрешения начинать работу нельзя. К работам внутри аппаратуры и в колодцах приступают по разрешению начальника установки и наличии наряда-допуска после получения анализа воздуха из них, причем содержание вредных газов и паров в воздушной среде не должно превышать предельно допустимых санитарных норм. Все работы внутри аппаратов по очистке от грязи и коксовых отложений необходимо производить в шланговых противогазах. [45]