Cтраница 1
Большие содержания ванадия вызывают необходимость добиваться высокой точности результатов. [1]
При сжигании мазутов с большим содержанием ванадия на трубах перегревателей с температурой стенок 600 - 650 С образуются плотные ванадиевые отложения. [2]
При сжигании высокосернистых мазутов с большим содержанием ванадия последний превращается в трех-окись У Оз и четырехокись V2O4) которые в окислительной среде при температурах ниже 1200 С переходят в V2O5 с температурой плавления 675 С. [3]
Для хлорирования применяют продукт с возможно большим содержанием ванадия. Процесс проводят в вертикальной печи, футерованной динасовым кирпичом. [4]
Ванадиевая сталь Р18Ф2 имеет несколько повышенную износостойкость по сравнению со сталью Р18 за счет большего содержания ванадия. [5]
Следует заметить, что по основным константам приведенное в табл. 6 топливо очень близко к отечественному мазуту, выпускаемому по ВТУ-427-55, но с гораздо большим содержанием ванадия, превышающим примерно в три раза содержание ванадия в упомянутом мазуте отечественного производства. [6]
Обычно обжиг руды с солью применяют для окисленных карнотитовых руд осадочного происхождения с малым содержанием кальция ( не менее 1 5 % и не более 4 %) и большим содержанием ванадия ( более 0 4 %), который целесообразно извлекать попутно с ураном. Такие руды содержат карнотит, тюямунит и другие урано-ванадаты, а также некоторые количества фосфора и зачастую выщелачиваются карбонатным способом. [7]
Если содержание ванадия в пробе не превышает 1 25 мг, он не мешает определению. При большем содержании ванадия навеску пробы уменьшают. Калибровочный график строят в тех же условиях. [8]
Если содержание ванадия в пробе не превышает 1 25 мг, он не мешает определению. При большем содержании ванадия навеску пробы уменьшают. Калибровочный график строят в тех же условиях. [9]
В случае увеличения содержания ванадия растет количество карбидов МеС довольно высокой твердости и износостойкости ( см. - табл. 80) и уменьшается процентное отношение карбидов Ме С в структуре материала. Для сталей с большим содержанием ванадия необходимо увеличение содержания углерода, так как каждый процент ванадия связывает 0 19 - 0 22 % содержащегося в стали углерода. Это больше, чем связывают вольфрам, молибден и хром. У быстрорежущих сталей с повышенным содержанием ванадия и углерода продолжает возрастать значение максимальной твердости. [10]
Термокаталйтическое крекирование НБП с добавками ( не больше 30 %) нефтяного остатка выше 45О С иефтей увеличивает выход синтетической нефти, Но при этом ухудшаются плотность и вязкость крекируемой синтетической нефти. Поэтому наиболее оптимальной добавкой является 10 % - ный нефтяной остаток с большим содержанием ванадия или парафшюнафтенового характера для увеличения выхода светлых фракций. [11]
Быстрый рост потребления ванадия начался с тех пор, как в 1905 г. было обнаружено, что добавки ванадия к инструментальной или к хромистой стали существенно повышают их качество. С этим совпало открытие обширных залежей соединений ванадия с большим содержанием этого металла; месторождения эти, расположенные в трудно доступных горных районах Анд в Перу, обладали запасами руды с 20 % и большим содержанием ванадия. Эти руды путем обогащения легко было довести до содержания 40 % ванадия. [12]
Введение ванадия ( 0 05 - 0 1 %) в конструкционные стали повышает их прочность на 10 - 20 %, не уменьшая заметно пластичность и ударную вязкость. Упрочнение достигает 25 - 30 % при неизменной или даже меньшей склонности к хрупкому разрушению ( рис.), обусловленному мелкозернистой структурой стали. При большем содержании ванадия существенно увеличивается хладноломкость конструкционной стали. Добавка ванадия ( около 0 04 %) в кипящую сталь для глубокой вытяжки уменьшает склонность к деформационному старению. Он уменьшает их склонность к перегреву и позволяет вследствие изменения т-ры нагрева под закалку регулировать толщину закаленного слоя. [13]
В этих условиях кальций остается в растворе в виде кислого растворимого фосфата. Кроме кальция, в растворе также остаются медь, никель, кобальт, марганец и другие двухвалентные элементы, а также ванадий и молибден. Если анализируемый материал содержит церий, а также большие количества алюминия, титана и железа при низком содержании урана, то отделение урана в чистом виде этим методом уже становится невозможным. В случае руд с большим содержанием ванадия, полученный осадок фосфата у ранила необходимо переосаждать. [14]
Переработка тяжелых остатков из высокосернистых нефтей из-за высокого содержания в них серы и высокой вязкости представляет определенные трудности. При термическом крекинге получают крекинг-остаток с высоким содержанием серы. Вязкость остатка снижается незначительно. Их коксование дает высокосернистый кокс с большим содержанием ванадия. [15]