Остаточное содержание - метан
Cтраница 2
В конвертированном газе, получаемом при конверсии метана со смесью водяного пара и кислорода, остаточное содержание метана зависит от температуры, давления и отношения Н20: СН4 в исходной смеси. [16]
Активность катализаторов риформинга может оцениваться различными способами, например, степенью превращения исходного метана или остаточным содержанием метана в газе на выходе ( проскок метана), определенном при заданных температуре, давлении и производительности. Очень часто активность оценивается степенью приближения к термодинамическому равновесию реакции СН4 Н2О - или температурным градиентом, связанным с эффективностью катализатора. [17]
При конверсии не наблюдалось выделения углерода в верхней части слоя катализатора, процесс конверсии проходил полно; остаточное содержание метана в конвертированном газе соответствует заданным режимным условиям по температуре, объемной скорости и соотношению пар: углерод. [18]
 |
Зависимость необходимого количества тепла от объемной скорости водорода. t - 4, 2. [19] |
На рис. 4 показана зависимость между расходом тепла, подводимого к реагирующим веществам за 1 ч на 1 м2 внутренней поверхности, и остаточным содержанием метана в конвертированном газе. При одинаковом остаточном содержании метана расход тепла в опытах с метаном и бутаном оставался практически одинаковым, хотя объемная скорость при конверсии метана была значительно больше. Это также указывает на то, что для нагрева дополнительной воды, присутствовавшей в опытах с бутаном, расходовалось дополнительное количество тепла. Увеличение расхода тепла при конверсии обоих исходных углеводородов под давлением 10 ат по сравнению с расходом при 23 ат обусловлено повышенными объемными скоростями, достигаемыми при более низком - давлении и неизменном остаточном содержании метана. [20]
Применение второй ступени конверсии позволило разгрузить трубчатую печь, в которой конверсия метана осуществляется лишь на 2 / 3 - В этом случае газ с остаточным содержанием метана до 10 объемн. [21]
При 800 - 1000 С значения констант равновесия реакций ( а) и ( б) составляют 1 4 104 и 1 6 1011 соответственно и остаточное содержание метана мало. Но скорость достижения равновесия без катализатора при этих температурах еще невелика. Для каталитической конверсии метана применяют никелевый катализатор на носителе - оксиде алюминия, на котором равновесие быстро достигается при 800 С и высоких объемных скоростях парогазовой смеси. Несмотря на то что с увеличением давления содержание метана в равновесном газе повышается ( табл. 18), конверсию метана проводят обычно под давлением, чтобы повысить скорость реакции, уменьшить объем аппаратуры и газопроводов. [22]
 |
Равновесный состав парогазовой смеси при конверсии метана с водяным паром при атмосферном давлении ( 0 1 МПа. [23] |
При 800 - 1000 С значения констант равновесия реакций ( а) и ( б) составляют 1 4 - 10 и 16 - 10 соответственно и остаточное содержание метана мало. Но скорость достижения равновесия без катализатора при этих температурах еще невелика. [24]
 |
Зависимость степени превращения лег-го бензина в окись углерода от температуры и давления в трубах ( заштрихованная область - пределы для проектирования. [25] |
Показано [252], что в случае конверсии метана этим методом на пилотной установке было достигнуто высокое превращение сырья при удельной скорости подачи сырья 3 - 5 л / ( г-ч); остаточное содержание метана составляло 0 4 - 0 8 объемн. [26]
При конверсии с водяным паром углеводородного сырья, полностью очищенного от сернистых соединений, содержащего не менее 90 % ( об.) СН4, при объемном отношении пар: газ 2 0 - 2 2: 1 и объемной скорости около 4000 ч - ] остаточное содержание метана в сухом конвертированном газе не превышает 40 % при 500 С и 4 % при 700 С. [27]
Технологическая схема переработки в аммиак природного газа предусматривает сжатие его до 4 5 - 4 9 МПа, очистку от сернистых соединений одним из известных методов ( до содержания серы не выше 0 5 - 10 - 4 %), паровоздушную двухступенчатую конверсию природного газа ( до остаточного содержания метана 0 3 %), средне - и низкотемпературную конверсию оксида углерода [ до его содержания 0 2 - 0 5 % ( об.) ], отмывку конвертированного газа от диоксида углерода [ до ( 10 - 2 - 10 - 3) % в очищенном газе ], метаниро-вание остатков оксида и диоксида углерода [ до их содержания - ( 5 - Н 4 - 10) 10 - 4 % ], сжатие азотоводородной смеси до давления 20 0 - 32 0 МПа с промежуточным отбором части азотоводородной смеси на стадию сероочистки, собственно синтез аммиака и выделение его из циркуляционного газа. [28]
Следует отметить, что при эксплуатации агрегатов конверсии в промышленных условиях основное внимание уделяется таким показателям технологического режима, как нагрузка на агрегат по природному газу, пару и кислороду, температура в различных зонах конвертора метана и других аппаратах агрегата конверсии, сопротивление смесителя и конвертора метана и, наконец, остаточное содержание метана в конвертированном газе. [29]
На поверхности шамота реакция конверсии метана ускоряется, с понижением объемной скорости степень превращения метана несколько возрастает. На остаточное содержание метана в конвертированном газе почти не оказывает влияния концентрация СН4 в исходном газе. Основным фактором, определяющим состав конвертированного газа в отсутствие катализатора, является температура. [30]
Страницы: 1 2 3 4