Остаточное содержание - фенол
Cтраница 3
Проведенные исследования показали, что торф и бактериальную массу обладают, способностью извлекать из водных растворов фенолы. Опыты с различной концентрацией сорбента, проводимые в стандартных условиях при равных исходных концентрациях фенола показали, что увеличение количества сорбента сопровождается закономерным снижением остаточного содержания фенолов в растворе. В водных растворах процесс поглощения фенолов протекает в течение первых минут обработки. Полученные данные свидетельствуют о том, что при снижении рН среды происходит увеличение интенсивности сорбции фенола и салициловой кислоты торфом и биомассой. Это дает основание полагать, что как торф, так и отработанная бактериальная масса клеток, используемых в качестве сорбентов, обладают свойствами слабого анионита. Были получены зависимости сорбции фенола биомассой и торфом от концентрации сорбтива в растворе, имеющие характер выпуклой кривой и хорошо описываемые уравнением Ленгмюра. Определена величина максимальной сорбции изучаемых сорбентов. При определении оптимальных условий сорбции было показано, что ее эффективность зависит от температуры, понижение которой приводит к увеличению количества сорбированного фенола и салициловой кислоты. Оптимальный температурный интервал, при котором сорбируется максимальное количество фенола как торфом так и биомассой, составляет 0 - 15 С. [31]
Недостаток этого метода - его длительность, так как экстракцию здесь приходится проводить несколько раз: сначала для того, чтобы приготовить экстракт, соответствующий по содержанию фенолов различным ступеням извлечения, а затем уже для определения изотермы. Действительно, как видно из табл. 4, при остаточном содержании фенолов от 200 до 500 мг / л и выше метод определения изотермы распределения мало влияет на точность определения числа теоретических ступеней экстракции. [32]
Доминирующее место для получения фенолов в настоящее время занимают процессы нефтехимического синтеза. При этом практически всегда на предприятиях, связанных как с производством, так и переработкой фенолов, возникают задачи эффективного извлечения фенольных соединений из водных сред, которые не потеряли своей актуальности и до настоящего времени. Это обусловлено, с одной стороны, необходимостью снижения затрат на проведение процесса извлечения, с другой - строгой регламентацией остаточного содержания фенолов в сточных водах. [33]
Исходное сырье через теплообменник и подогреватель подается в абсорбционную колонну для поглощения небольшого количества фенола из пара, который удаляется из установки. Из абсорбера сырье, обогащенное фенолом, после охлаждения до требуемой температуры подается в центробежный экстрактор. Одновременно в экстрактор подается также безводный фенол. Рафинат из экстрактора направляется в печь, откуда нагретый до температуры порядка 200 С он подается в верхнюю секцию отгонной колонны. Здесь большая часть фенола испаряется из масла и пары его направляются через конденсатор в приемник безводного фенола. Рафинат с небольшим остаточным содержанием фенола течет в нижние секции колонны, где он освобождается паром от остатков фенола, затем выводится из колонны и направляется на склад. [34]
 |
Схема очистки фенольной воды при транспортировании с ней шлака и летучей золы. [35] |
При сохранении соотношения золы и воды, равного 1: 10, общий расход сорбентов составлял 25 - 30 % от количества воды. Время контакта с каждым сорбентом равнялось 10 мин. Для опытов применялась фенольная вода, полученная при газификации бурого угля под давлением. Эта вода предварительно экстрагировалась феносольваном на опытной полупроизводственной установке на газовом заводе в г. Мост. Летучая зола, содержащая 29 % несгоревших частиц, очень эффективна в применении. Но они были еще интенсивно окрашены, остаточное содержание фенолов в них достигало 40 мг / л, жирных кислот - 170 мг. [36]
Страницы: 1 2 3