Комовая негашеная известь

Cтраница 2

Хранить известь в складах очень долго нельзя, так как при длительном хранении комовая негашеная известь за счет влаги и углекислоты воздуха постепенно гасится и образует углекислый кальций, снижающий активность извести. О том, что известь на складе гасится, свидетельствует увеличивающееся в ней количество мелких кусков. [16]

Параметры тампонажных цементов МИНХ и ГП. [17]

Этот цемент может быть приготовлен как смешиванием молотой негашеной извести и добавок с тампонажным портландцементом, так и путем совместного помола цементного клинкера, комовой негашеной извести и других добавок по обычной технологии. [18]

Негашеная известь, иногда называемая кипелкой, состоит главным образом из окиси кальция СаО, а гашеная - из гидрата окиси кальция Са ( ОН) 2) причем известковое тесто наряду с Са ( ОН) 2 содержит значительное количество механически примешанной воды. Комовая негашеная известь представляет собой кусковую обожженную известь, которая может содержать примеси мелких частиц извести и золы сгорез-шего топлива. Молотая негашеная известь - это порошкообразный продукт, полученный помолом комовой извести. Гашеная известь-пушонка представляет собой порошкообразный продукт гашения комовой извести. Известковое тесто - это тестообразный продукт гашения комовой или молотой извести. [19]

Габаритные размеры баков для известковой суспензии. [20]

Институтом Водоканалпроект разработана схема приготовления известковой суспензии при мокром хранении извести. По этой схеме комовая негашеная известь поступает на станцию в вагонах с боковой разгрузкой или автосамосвалах и выгружается механической лопатой в емкости для приготовления и хранения известкового теста, предварительно до половины наполненные водой. По мере заполнения каждой емкости в нее добавляется вода, в таком виде известь хранится. Из емкостей известковое тесто забирается с помощью грейферного крана и подается в бункер, где размывается водой. Получаемая известковая суспензия поступает в односитный грохот, откуда стекает в шаровую мельницу. [21]

Обжиг известняка производят в шахтных и вращающихся печах. Выходящий из печи обожженный материал - комовая негашеная известь - является товарным продуктом. Транспортируется известь на склад вагонетками или транспортерами. [22]

Обжиг известняка чаще всего производят в шахтных печах, в которые известняк поступает в виде кусков размером 8 - 20 см ( рис. 8.1), обжиг мелких кусков известняка может производиться во вращающихся печах. При обжиге известняка удаляется углекислый газ, составляющий 44 % от массы СаСО3, поэтому комовая негашеная известь получается в виде пористых кусков, активно взаимодействующих с водой. [23]

К сожалению, лишь редкие установки снабжаются этими видами извести. Обычно для известкования поставляют комовую негашеную известь, причем содержание окиси кальция в ней нередко оказывается значительно меньше предписываемых действующими нормативами ( около 70 %) и снижается в ряде случаев до 25 - 30 %, а иногда даже ниже. [24]

Цемент характеризуется повышенной величиной расширения - 3 - 6 % от момента начала схватывания, которое полностью прекращается через 24 - 36 ч с момента затворения у цемента для нормальных температур скважин и через 6 - 12 ч у цемента для умеренно высоких температур. Большая величина расширения обеспечивает давление на стенки скважины и обсадные трубы в пределах 1 - 2 МПа, что способствует эффективному уплотнению контакта со стенкой скважины, значительному повышению его прочности и снижению газо - и водопроницаемости. Цемент может быть получен как смешением молотой негашеной извести с тампонажным портландцементом, так и совместным помолом портландцементного клинкера, комовой негашеной извести и других добавок по обычной технологии. [25]

Цемент характеризуется повышенной величиной расширения - 3 - 6 % от момента начала схватывания, которое полностью прекращается через 24 - 36 ч с момента затворения у цемента для холодных скважин и через 6 - 12 я у цемента для горячих скважин. Большая величина расширения обеспечивает давление на стенки скважины и обсадные трубы в пределах 8 - 15 кгс / см2, что способствует эффективному уплотнению контакта со стенкой скважины, значительному повышению его прочности и снижению газо - и водопроницаемости. Цемент может быть получен как смешением молотой негашеной извести и добавок с тампонажным портландцементом, так и совместным помолом портланд-цементного клинкера, комовой негашеной извести и других добавок по обычной технологии. [26]

Для воздушной извести следует выбирать сырье с возможно меньшим содержанием глинистых и кремнеземистых примесей. В этом случае обжиг ведется энергично при вышеуказанных предельных температурах. Ради расширения сырьевой базы приходится использовать породы с значительным содержанием примесей. Обжиг таких известняков ведется осторожно при возможно пониженной температуре, причем обжиг белой кальциевой извести представляет большие опасности пережога, чем обжиг магниевой, так как первая требует более высокой температуры ( 950 - 1 000), стоящей на границе образования силикатов; обжиг магниевой извести, ведущийся при температуре более низкой ( 850 - 900), менее опасен в смысле образования силикатов. ОСТ 2643 определяет известь воздушную как продукт, получаемый обжигом до возможно полного выделения углекислоты чистых и доломитизированных известняков, не содержащих значительной примеси глинистых веществ. Получаемое из извести воздушной при гашении достаточным количеством воды известковое тесто при хранении без доступа воздуха в течение неограниченного времени не отвердевает. Кипелкой, или комовой негашеной известью, называется известь воздушная в кусках белого или серого цвета в том виде, как она получается после обжига. Жирной называется известь, полученная из известняков с малым содержанием глинистых и песчаных примесей, гасящаяся быстро и со значительным выделением тепла, образующая при этом тесто, весьма жирное наощупь. [27]

Страницы: 1 2