Cтраница 1
Повышенное содержание глины в растворе способствует созданию рыхлой фильтрационной корки на забое, не только препятствующей работе долота, но и замедляющей процесс выравнивания перепада давления в результате поступления раствора или отфильтровываник его жидкой фазы в зону пред-разрушения породы, что необходимо для облегчения отрыва ее обломков от забоя. [1]
Но повышенное содержание глины снижает огнеупорность краски и повышает ее склонность к образованию трещин после просушки. [2]
![]() |
Комбинированное вытеснение нефти из пласта путем последовательной закачки пробки воды, пробки растворителя, смешивающегося. [3] |
Если породы пласта характеризуются повышенным содержанием глины, данный метод нельзя применять вследствие разбухания их при контакте с пресной водой. [4]
При переработке сильвинитов с повышенным содержанием глины для снижения потерь хлорида калия используют противоточную промывку руд ( ПТП) водой или рассолом из шламохранилища с применением операций репульпации и сгущения. В зависимости от числа последовательных промывок различают уста новки двух - или трехступенчатые. [5]
Особую опасность представляет случай, когда бетон имеет повышенное содержание глины. [6]
В песках, применяемых для строительных растворов, допускается повышенное содержание глины. [7]
Предложен новый способ получения наливной самотвердеющей меси из песка с повышенным содержанием глины. Для получения такой смеси использованы тощий глинистый песок или горелая смесь, содержащие 5 - 10 % глинистой составляющей. Эти формовочные материалы в течение 2 - 3 мин обрабатывали в бегу-вах или другом смесителе 10 - 20 % - ньш водным раствором жидкого стекла или сульфитной барды, в количестве 1 5 - 5 %, в зависимости от содержания глины, а затем сушили по общепринятому для этих крепителей режиму. [8]
Предложен новый способ получения наливной самотвердеющей емеси из песка с повышенным содержанием глины. Для получения такой смеси использованы тощий глинистый песок или горелая смесь, содержащие 5 - 10 % глинистой составляющей. Эти формовочные материалы в течение 2 - 3 мин обрабатывали в бегу-ках или другом смесителе 10 - 20 % - ным водным раствором жидкого, стекла или сульфитной барды, в количестве 1 5 - 5 %, в зависимости от содержания глины, а затем сушили по общепринятому для этих крепителей режиму. [9]
Предложен новый способ получения наливной самотвердеющей смеси из песка с повышенным содержанием глины. Для получения такой смеси использованы тощий глинистый песок или горелая смесь, содержащие 5 - 10 % глинистой составляющей. Эти формовочные материалы в течение 2 - 3 мин обрабатывали в бегунах или другом смесителе 10 - 20 % - ным водным раствором жидкого стекла или сульфитной барды, в количестве 1 5 - 5 %, в зависи-юсти от содержания глины, а затем сушили по общепринятому для этих крепителей режиму. [10]
Для пластов, характеризующихся низким давлением, большая продолжительность вскрытия, повышенное содержание глины в пласте и применение буровых растворов с большой фильтрующей способностью и вязкостью могут вызвать разное увеличение рсп. В этом случае приток жидкостей из пласта в скважину будет затруднен, даже если уровень жидкости в стволе скважины снизить до интервала перфорации. [11]
Ухудшенными с точки зрения набухания и диспергирования глин являются условия: повышенное содержание монтморил-лонитовых глин ( выше 20 %); нормальная температура ( 20 - 23 С); прокачка щелочи с высокоактивными обменными ионами; низкие концентрации щелочного раствора. В таких условиях проницаемость может достигать практически нуля, что приведет к снижению эффективности воздействия. [12]
Высокообжиговый гипс, обожженный при более низкой температуре ( 800), а также с повышенным содержанием глины, отличается большей водопотребностью. [13]
Отдельные цилиндрические образцы, высверленные из керна, должны быть освобождены от нефти спирто-бензольной смесью ( примерное соотношение 1: 2) или хлороформом и отмыты от солей с последующей сушкой до постоянной массы при температуре, не превышающей 105 С. При повышенном содержании глины образцы пород необходимо сушить при температуре не более 86 С. Для ускорения сушки допускается помещать образцы над хлористым кальцием или в вакуумной шкаф. [14]
Отдельные цилиндрические образцы, высверленные из керна, должны быть освобождены от нефти спирто-бензольной смесью ( примерное соотношение 1: 2) или хлороформом и отмыты от солей с последующей сушкой до постоянной массы при температуре, не превышающей 105 С. При повышенном содержании глины образцы пород необходимо сушить при температуре не более 86 С. Для ускорения сушки допускается помещать образцы над хлористым кальцием или в вакуумный шкаф. [15]