Cтраница 1
Меньшее содержание хрома также способствует снижению скорости коррозии, но не предотвращает точечных и язвенных разрушений. Трубчатый холодильник, выполненный из стали Х25Т, эксплуатируется на линии охлаждения паров технического этил-меркаптана ( при 150 - 50 С) более 3 лет без ремонта. [2]
![]() |
Химический состав металлокерамических твердых сплавов в / 0. [3] |
При меньшем содержании хрома сталь не способна сопротивляться коррозии. Стали 1X13, 2X13, 3X13 и 4X13 содержат одинаковое количество хрома ( 12 0 - 14 0 %), но различное количество углерода ( 0 15 - 0 45 %), и поэтому структура, термическая обработка и применение этих сталей различны. [4]
Состав окалины 30-процентной хромистой стали принципиально отличается от окалины на сталях с меньшим содержанием хрома. [5]
![]() |
Сечения тройной диаграммы железо-хром-марганец для 6 и 16 % Мп в зависимости от содержания хрома. [6] |
С увеличением длительности нагрева при температурах выделения химического соединения линия перемещается в сторону меньших содержаний хрома и марганца. [7]
В сталях с марганцем и молибденом достаточно стабильный аустенит может быть получен при меньшем содержании хрома, так как эти элементы снижают Мн и марганец делает кинетику мартенситного превращения более вялой. Различие в химическом составе фаз может оказывать влияние на коррозионную стойкость стали в соответствии с известными закономерностями влияния хрома на пассивируемость стали в зависимости от потенциала среды и быть причиной избирательной коррозии. [8]
Лучшей дуктильностью и более легкой глубокой вытяжкой при незначительно измененном коэффициенте расширения отличаются ферритные хромистые стали с меньшим содержанием хрома ( около 18 - 19 %), но с присадкой молибдена такие марки известны, например, под названием Новар А ( Stahlwerk Hagen), впервые с хорошими результатами применялись в Европе во время второй мировой войны для изготовления крупных колпачковых впаев в баллонах металлических тиратронов ( см. рис. 6 - 1 - 34, 5 - 3 - 9 и гл. Состав подобного сплава приведен в табл. 6 - 1 - 12, в группе В. [10]
Хромоникелевые сплавы сочетают высокую жаростойкость с хорошей технологичностью ( изготовление лент и тонкой проволоки), причем сплавы с меньшим содержанием хрома ( 15 20 %) более технологичны. Эти сплавы более жаропрочны, чем хромоалюминие-вые, но в отличие от последних содержат дефицитный и дорогостоящий никель. [11]
Аустенитные хромоникелевые стали типа 25 - 20, содержащие примерно 1 % Si и 1 5 % Мп ( см. табл. 8), отличаются повышенной жаростойкостью по сравнению с описанными аустенитными сталями с меньшим содержанием хрома и никеля. Они хорошо сопротивляются окислению в обычной окислительной атмосфере до 1100 С, а в слабосернистой - до 1000 С. [12]
Из приведенных разрезов диаграммы Fe-Сг - Ni для 650 С видно, как по мере повышения в сплавах типа 18 - 8 количества кремния ( до 3 %) или молибдена ( до 2 %) область, в которой присутствует о-фаза, расширяется в сторону меньшего содержания хрома. В двухфазных сталях фер-рито-аустенитного класса а-фаза обнаруживается в ферритной составляющей, при этом твердый раствор а обедняется хромом настолько, что претерпевает а - - у - превращение с образованием аустенитной, немагнитной структуры, и структура сплава оказывается состоящей соответственно из у -, у - и а-фазы. [13]
![]() |
Структура некоторых изо - и гетерополианионов, построенных из октаэдрических групп МоОб и VfOt. [14] |
Из хромсодержащих сталей изготавливают, в частности, лопатки газовых турбин и детали реактивных двигателей. При меньшем содержании хрома сталь приобретает высокую твердость и прочность. [15]