Cтраница 1
Большое содержание смол наблюдается у сосны. [1]
Большое содержание смол в исходном сырье усиливает процессы коксообразования; жесткий режим, высокая температура дымовых газов также вызывают значительные отложения кокса. [2]
Большое содержание смол приводит к увеличенному коксообразованию на катализаторе, что вызывает понижение производительности установки. Бензины и дизельные топлива получаются при этом с высоким содержанием серы и азота. [3]
При большом содержании смол в образце, неправильной дозировке силикагеля, а также при загрузке в патрон чрезмерно увлажненной растворителем массы адсорбция смол может оказаться неполной. В этом случае часть смол проэкстрагируется с маслами, что можно заметить по их темному цвету. После извлечения масел приступают к экстракции смол. Спирт в этой смеси играет роль вытеснителя смол из пор силикагеля, так как его поверхностная активность еще выше, чем у смол, а бензол прекрасно растворяет десорби-р о ванные смолы. [4]
Разрывы тканевого наполнителя получаются при большом содержании смолы и летучих-и применении высоких давлений при прессовании. [5]
Если при испытании масла обнаруживают, что оно имеет большую кислотность, большое содержание смол и осадков, то масло подвергают регенерации. [6]
Дистилляты, получаемые при термическом крекинге сланцевого масла, окрашены в темный цвет из-за большого содержания смол, содержащих около 7 - 9 % азота. Вероятно, потребуется применение некоторых видов гидрогенизации для удаления непредельных соединений из сланцевого масла и превращения неуглеводородных компонентов, если при этом удастся избежать излишних потерь, жидкого продукта. [7]
![]() |
Результаты химического анализа механических примесей. [8] |
Из приведенного видно, что групповой состав нефтепродуктов, содержащихся в механических примесях, извлеченных из пластовых сточных вод, значительно отличается от состава нефти за счет большого содержания смол, асфаль-тенов и оксониевых соединений. [9]
Большое содержание смол в сырье усиливает отложения кокса на катализаторе, что снижает производительность установки. [10]
Этот метод применим как для узких фракций адсорбционного ( азделения, так и для рафинатов и масел, полученных по различной ехнологии, а также для масляных фракций прямой перегонки ( ефти. При большом содержании смол результаты анализа искажаются. Ло методу n - d - M находят распределение углерода между различ-шми структурными элементами, входящими в среднюю молекулу гсследуемого продукта, а также количество нафтеновых и ароматических колец в этой молекуле. [11]
Возможность использования фусов завчсит в значительной степени от их состава и свойств. При наличии большого содержания смол фусы очень вязки и их трудно использовать в обычных устройствах для слоевого и факельного сжигания. Значительно легче сжигаются фусы, полученные при раздельном выделении пыли и смол. Это подтвердил опыт торфяной газогенераторной станции УВЗ, где в течение ряда лет осуществляется предварительное выделение пыли в сухих пылеуловителях ( до стояков) в сочетании с гидравлическим способом фусоудаления. Влажность фусов, отгружаемых грейферным краном, на станции составляет около 50 %, содержание смолы - 10 %, QH 2500 ккал. [12]
![]() |
Особенности переработки основных видов прессматериалов. [13] |
Большое значение имеет качество сырых заготовок. Недостаточная сушка, большое содержание смолы и летучих способствует образованию разрывов наполнителя. [14]
Необходимо следить за тем, чтобы нефть была хорошо рас-лылена и полностью сгорала, в противном случае образуется нефтяной кокс, который сильно загрязняет выплавляемую эмаль. Причиной образования этого кокса является большое содержание смолы в нефти и недостаточное количество воздуха для горения. Форсунка должна быть установлена точно по центральной оси печи. В противном случае несгоревшая нефть, касаясь шамотной футеровки печи, превращается в кокс. [15]