Cтраница 2
За основную примесь с переменным содержанием принята вода. [16]
В качестве примеси с переменным содержанием принята вода. [17]
В качестве примеси с переменным содержанием принята вода, наличие которой оказывает более существенное влияние на свойства продуктов сгорания. [18]
В качестве примеси с переменным содержанием принята вода. [19]
Механические свойства чугуна с переменным содержанием алюминия: 1 - твердость; 2 - предел прочности при изгибе чугуна с содержанием 30 / 0 Сг; 3 - то же чугуна с А1; 4 - стрела прогиба чугуна с 30 / Сг; 5 - то же чуг. [20]
Химическая устойчивость покрытий с переменным содержанием двуокиси титана изменяется незначительно. [21]
В сталях имеются оксисульфиды с переменным содержанием церия и лантана, которые имеют глобулярную форму. [22]
Если проводится анализ пробы с переменным содержанием определяемых компонентов, но с постоянной и известной суммарной массой, то возможен следующий подход. [23]
С, 2 % Si и переменным содержанием А1 по сравнению с механическими свойствами чугуна, содержащего 30 % хрома. [24]
Изучение термической устойчивости полученных кристаллогидратов с переменным содержанием кристаллизационной воды показало, что лантан и празеодим селенистокислыс начинают терять кристаллизационную воду при температуре ниже 100 и полностью обезвоживаются соответственно при 360 и 240, не образуя промежуточных устойчивых кристаллогидратов. Кристаллогидраты селенитов церия и неодима начинают терять кристаллизационную воду соответственно при температуре 60 и 80, образуя че-тырехводные кристаллогидраты, устойчивые в интервале температур 200 - 330 для церия и 230 - 570 для неодима. Дальнейшее обезвоживание селенитов церия и неодима происходит с одновременным их разложением. [25]
В последнее время применяется способ спекания с переменным содержанием топлива в шихте. В этом случае в нижний слой шихты вводят меньшее количество топлива. Этим способом существенно экономят топливо и получают агломерат однородного качества по высоте. Спекание с применением нагретого воздуха повышает прочность верхнего слоя агломерата и увеличивает степень окисления агломерата без снижения его прочности. При этом улучшаются условия удаления серы, мышьяка. [26]
Как показало исследование свойств наплавленного металла с переменным содержанием хрома в пределах 1 - г - 11 % [54], наиболее предпочтительным является применение для сварных соединений перлитной стали с хромистой сварочных материалов перлитного класса. Это обусловлено тем, что наплавленный металл с содержанием хрома в пределах 1н - 5 % ( переходные составы перлитного шва) имеет более высокий уровень пластичности и ударной вязкости по сравнению с составами, которые могут быть при применении электродов на основе 12 % хрома. Перлитный металл шва в средних слоях и в участках, примыкающих к перлитной стали, обладает меньшей склонностью к закалке и образованию трещин в процессе сварки по сравнению с металлом швов, содержащих около 12 % хрома. Кроме того, при использовании перлитных электродов, как будет показано ниже, меньше интенсивность развития диффузионных прослоек в зоне сплавления после термообработки или в условиях эксплуатации при высоких температурах. [27]
Такой штейн называют металлизованным; он характеризуется переменным содержанием серы. Получение более богатого никелем штейна нежелательно, так как это ведет к увеличению потерь никеля в шлаках. [28]
![]() |
Формы графита в чугуне. а - пластинчатый, б - шаровидный, в - хлопьевидный. [29] |
Серый чугун представляет собой железный сплав с переменным содержанием углерода ( 2 - 4 5 %), кремния ( 0 5 - 3 5 %), марганца ( 0 5 - 1 5 %), фосфора ( 0 1 - 1 0 %) и серы ( до 0 5 %), которые обусловливают различие в свойствах чугуна. [30]