Процентное содержание - зерно - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Жизнь уходит так быстро, как будто ей с нами неинтересно... Законы Мерфи (еще...)

Процентное содержание - зерно

Cтраница 2


Микроскопический метод определения зернистости, который применяется чаще всего для тонких и весьма тонких порошков, заключается в том, что приготовленный препарат порошка рассматривается в оптическом или электронном микроскопах. С помощью этой шкалы определяют размеры отдельных зерен, а затем подсчитывают процентное содержание зерен определенных размеров. Точность микроскопического метода зависит от количества измеренных зерен, а также от качества приготовленного препарата. Важно, чтобы препарат был отобран из пробы, достаточно характеризующей данный порошок. Микроскопический метод позволяет одновременно определять степень конгломерированности порошка и форму зерен. Оптический микроскоп позволяет измерять частицы размером 0 3 - 100 мкм.  [16]

Так как степень заполнения объема зернами одной фракции зависит от их формы, то угловатость зерен заполнителя можно охарактеризовать в зависимости от объема пустот уплотненной пробы заполнителя. Стандартом BS 812: 1960 показатель угловатости устанавливается 67 минус процентное объемное содержание зерен в пробе заполнителя, насыпанной по стандартной методике в соответствующую емкость. При определении показателя угловатости число 67 означает процентное содержание зерен в пробе максимально окатанного гравия.  [17]

Эта характеристика определенным образом связана с показателем дробимости. Для определения сопротивления заполнителя удару берут пробу той же фракции, которую используют и при определении дробимости заполнителя при сжатии в цилиндре. Максимально допустимые значения процентного содержания раздробленных зерен, величина которых после испытаний оказалась меньше размера отверстий британского контрольного сита № 7, для обоих указанных испытаний одинаковы. Ударное воздействие создается с помощью стандартного бойка, падающего 15 раз под действием собственного веса на пробу, насыпанную в цилиндрическую ступку. Это приводит к дроблению пробы аналогично дроблению заполнителя в результате давления на него плунжера в испытаниях заполнителя по определению показателя дробимости.  [18]



Страницы:      1    2