Cтраница 2
![]() |
Системы сит ( 11 ]. [16] |
При ситовом анализе пробы катализатора просеивают через систему сит с последовательно уменьшающимся размером отверстий и определяют массу катализатора, оставшегося на каждом сите. Полученные фракции катализатора обозначают цифрами, соответствующими размерам отверстий сита или его номеру. Для гранулированных катализаторов наиболее часто определяют процентное содержание отдельных фракций с заданными граничными размерами частиц. [17]
Размер песчинок или фракций в песке определяется ситовым анализом, который заключается в просеивании определенной навески песка через систему сит с различными размерами отверстий. Такие сита располагаются одно над другим в общей обойме ( сито с самыми крупными отверстиями находится наверху, а с самыми мелкими внизу) и подвергаются равномерному потряхиванию. Оставшиеся на каждом сите фракции песка, не прошедшие через отверстия данного размера, взвешивают; процентное содержание отдельных фракций песка в общей его навеске будет характеризовать фракционный состав песка. [18]
Каждую часть помещают в колбочку. В качестве контроля служит участок, не содержащий белка. После фотометрирозапия полученных растворов при помощи ступенчатого фотометра или фотоколориметра общее количество найденной краски принимают за 100 и вычисляют процентное содержание отдельных фракций. Это измерение можно произвести и в колориметре Дюбоска, но в таком случае нужен стандарт. [19]
![]() |
Влияние диапазона величин зерен твердого носителя на разделение [ Analabs, 1, 1 ( 1962. - Публикации Analytical Engineering Laboratories, Connecticut ]. [20] |
Следовательно, необходимо, чтобы область изменения величины зерна была очень небольшой. На практике для этой цели применяют просеивание или отмучивание. При помощи набора сит с величиной отверстий, например, 0 1; 0 2; 0 3; 0 4 мм получают фракции с диаметрами частиц 0 1 - 0 2; 0 2 - 0 3; 0 3 - 0 4 лш; при отмучива-нии удаляются прежде всего самые мелкие частицы. Фракционирование может служить одновременно для нахождения процентного содержания отдельных фракций, размеры частиц которых находятся в определенных интервалах. [21]
![]() |
Влияние диапазона величин зерен твердого носителя на разделение [ Analabs, 1, 1 ( 1962. - Публикации Analytical Engineering Laboratories, Connecticut ]. [22] |
Следовательно, необходимо, чтобы область изменения величины зерна была очень небольшой. На практике для этой цели применяют просеивание или отмучивание. При помощи набора сит с величиной отверстий, например, 0 1; 0 2; 0 3; 0 4 мм получают фракции с диаметрами частиц 0 1 - 0 2; 0 2 - 0 3; 0 3 - 0 4 мм; при отмучива-нии удаляются прежде всего самые мелкие частицы. Фракционирование может служить одновременно для нахождения процентного содержания отдельных фракций, размеры частиц которых находятся в определенных интервалах. [23]
В промысловых условиях механический состав песков чаще всего определяется ситовым анализом. Ситовый анализ заключается в просеивании определенной навески песка через систему сит с различными размерами отверстий. Сита располагаются одно над другим в общей обойме и подвергаются равномерному потряхиванию механическим способом. Оставшиеся на каждом сите фракции песка, не прошедшие через отверстия данного размера, взвешиваются, и процентное содержание отдельных фракций песка в общей его навеске будет характеризовать фракционный состав песка. [24]
![]() |
Прибор для седимента-ционного анализа суспензий в восходящем потоке жидкости. [25] |
Это несколько соединенных друг с другом сосудов разного диаметра. Суспензию помещают в самый маленький сосуд. Жидкость, поступающая в него со строго определенной скоростью, перетекает в большие сосуды со все убывающей скоростью, и это дает возможность разделить полидисперсную систему на отдельные фракции. Разделение заканчивают после того, как в вытекающей из последнего сосуда жидкости не будет взвешенных частиц. Прибор разбирают и определяют процентное содержание отдельных фракций. [26]
Реальные пористые пласты ( пески, песчаники) отличаются от фиктивного грунта тем, что слагающие их частицы ( песчинки) разнообразны по своим размерам, форме и шероховатости поверхности. Поэтому, чтобы формулы, полученные для фиктивного грунта, применить к реальному грунту, нужно реальный грунт заменить эквивалентным ему фиктивным грунтом, причем этот эквивалентный фиктивный грунт должен отличаться тем свойством, что гидравлическое сопротивление, оказываемое им фильтрующейся жидкости, должно быть таким же, как гидравлическое сопротивление реального грунта. Диаметр частиц такого эквивалентного фиктивного грунта называется эффективным диаметром и обозначается нами d - Следовательно, для перехода от фиктивного грунта к естественному нужно определить величины эффективного диаметра частиц, слагающих реальную пористую среду. Представление о составе естественного грунта получается из данных механического анализа его. Механический анализ дает групповые характеристики состава грунта, указывая процентное содержание отдельных фракций. На основании произведенного механического анализа строится кривая весового участия фракций. Для этого но оси абсцисс откладывают диаметры песчинок, а по оси ординат - сумму процентного весового содержания всех фракций, начиная от нуля и кончая данным диаметром. [27]
![]() |
Прибор для определения гранулометрического состава. [28] |
Данный показатель учитывается при объемном дозировании полимерного материала. Дисперсность влияет на производительность экструзионных агрегатов, например, при очень больших размерах частиц, когда они превышают глубину нарезки в зоне загрузки, затрудняется заполнение витков шнека гранулами и ухудшается питание агрегата полимером. В некоторой степени в зависимости от размеров частиц изменяется теплопроводность и равномерность окраски при переработке цветных полимерных материалов. С уменьшением размера частиц ( повышением дисперсности) несколько увеличиваются прочностные показатели изделий ( разрушающее напряжение при изгибе, ударная вязкость) и уменьшается усадка при переработке реактопластов. Существенное значение для переработки пластмасс имеет однородность материалов ( полидисперсность), которая выражается в процентном содержании отдельных фракций. Неоднородность гранулометрического состава приводит к изменению насыпной плотности, непостоянству механической прочности изделий и нарушению стабильности размеров. Чем выше однородность порошка, тем он технологичнее, так как уменьшается разделение по фракциям в бункерах машин и вибрационных дозаторах, обеспечивается точность объемного дозирования. Однородность пресс-порошков способствует равномерности их нагревания в пресс-формах и цилиндрах литьевых машин. При нагревании и отверждении полидисперсных порошков могут появиться вздутия или неровности поверхности изделий. [29]
![]() |
Дифференциальная ( а н интегральная ( б кривые распределения. [30] |